Устройство лоя приварки изолированной проволоки

Устройство лоя приварки изолированной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i1 546449

E О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 04.12.75 (21) 2195944/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.03.77 (51) М. Кл.2 В 23К 1!/10

В 23К 31/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763. .037.2 (088.8) (72) Авторы изобретения Э. Г. Москвин, М. А. Калейс, P. Б. Рудзит, В, Е. Атауш и С. В. Карпенко (71) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к оборудованию для приварки тонкой изолированной проволоки к металлической детали в радиоэлектронике и приборостроении.

Известно устройство для приварки изолированной проволоки, содержащее нижний и верхний электроды и контактный электрод, нижняя кромка которого лежит в одной плоскости с верхним электродом и касается его боковой поверхности (1).

Недостатком известного устройства является ненадежность фиксации привариваемой проволоки.

Также известно устройство для приварки изолированной проволоки, содержащее два закрепленных в держателе изолированных один от другого электрода, рабочие концы которых выполнены со скосами, образующими выемку призматической формы для размещения привариваемой проволоки, и установлены с возможностью контакта между собой по вершине указанной призматической выемки (2)

Однако это устройство недостаточно универсально, с его помощью невозможно присоединять проволоку разных диаметров. Если необходимо присоединять проволоки других диаметров, то требуется иметь соответствующее количество устройств, что снижает эффективность применения устройства.

С целью расширения диапазона диаметров привариваемых проволок путем регулирования расстояния между рабочими концами электродов, обращенными к проволоке, с сохранением электрического контакта между ними предлагаемое устройство для присоединения изолированной проволоки снабжено двумя ползунами с регулпруемымп упорамп и закрепленными в электрододержателе ради10 усными направляющими, ось которых расположена В Вершине IIpI|3MBTll÷ññêoÉ выемки при этом ползуны установлены с возможностью перемещения в указанных радиусных направляющих, а электроды шарнирно закреп15 лены на ползунах с возможностью взаимодействия с регулпруемымп упорами

На фпг. 1 схематически изображено устройство для приварки изолированной проволоки; на фиг. 2 — выемка между концами

20 электродов и помещенная в ней проволока; на фиг. 3 — вариант использования устройства.

Устройство содержит электроды 1 и 2 для односторонней сварки, которые смонтированы на ползунах 3 и 4, изготовленных из изоляцп25 онного материала. Электроды 1 и 2 снабжены отдельными токоподводами 5 и б. Рабочие концы электродов 1 и 2 образуют выемку призматической формы для размещения привариваемой проволоки 7 и находятся между собой

30 в электрическом контакте, осуществляемом по

546449

15

25

55 вершине призматической выемки. Ползуны 3 и 4 установлены с возможностью перемещения по радиусным направляющим 8, ось 9 которых совпадает с линией контактирования электродов 1 и 2, смонтированных на ползунах 3 и 4 с помощью шарниров IO и 11 и взаимодействующих с установленными на ползунах регулируемыми упорами 12, обеспечивающими надежный электрический контакт между концами электродов 1 и 2, которые обращены к проволоке 7 и скруглены для обеспечения постоянного характера контактирования концов этих электродов при регулировании размера выемки.

Ползуны 3 и 4 перемещаются по направляющим 8 с помощью винта 13 с правой и левой резьбой. Соответственно с правой и левой резьбой изготовлены гайки 14 и 15, взаимодействующие с винтом 13, которые перемещаются по направляющей 16 и связаны с ползунами 3 и 4. Винтом 13 регулируется положение ползунов 3 и 4 на направляющих 8 и, соответственно, размер выемки между концами электродов 1 и 2. После регулировки ползуны 3 и

4 фиксируются винтами 17 и 18. Положение электродов 1 и 2 регистрируется по шкале 19.

С помощью хвостовика 20 устройство может присоединяться к штоку механизма сжатия микросварочной машины. С помощью такого устройства можно присоединять проволоку 7 как изолированную, так и неизолированную к контактной площадке 21 печатной платы 22.

Работает устройство следующим образом.

Изолированная слоем лака медная проволока 7 накладывается на покрытую сплавом олова со свинцом контактную площадку 21 печатной платы 22. Электроды 1 и 2 накладываются на проволоку 7 так, что она оказывается в выемке между концами электродов, которые касаются контактной площадки 21.

Размер выемки можно отрегулировать винтом

13 в соответствии с диаметром присоединяемой проволоки 7 (для диаметров от 0,05 до

0,25 мм) .

При включении электрического тока он проходит по линии контактирования между электродами 1 и 2, нагревая концы электродов, образующие выемку. От нагрева разрушается (выдавливается или испаряется) изоляция участка проволоки 7, находящегося в выемке, а оголенная поверхность проволоки 7 вдавливается в разогретую контактную площадку

21, присоединяясь к ней, при этом проволока

7 не деформируется, так как находится в выемке, служащей литейной формой для расплавленного вещества контактной площадки 21.

Кроме того, устройство может быть изоли. ровано (фиг. 3) для присоединения изолированной проволоки 7 при условии, что электроды 1 и 2 повернуты на 90 относительно оси проволоки 7 (фиг. 2), при этом концы электродов 1 и 2 накладывают на изолированную проволоку 7 так, что ось проволоки непараллельна линии контактирования электродов

1и2.

Вначале электрический ток, проходящий между электродами, нагревает концы электродов 1 и 2, установленные на проволоку 7, разрушая изоляцию как под электродами, так и между проволокой 7 и контактной площадкой 21 печатной платы 22. После разрушения изоляции электрический ток между электродами 1 и 2 проходит не только в месте их контактирования 8, но и шунтируется через проволоку 7 и контактную площадку 21 (показано стрелками на фиг. 3). В результате изолированная проволока 7 надежно присоединяется к контактной площадке 21, перегрев которой и возможность отслаивания от платы 22 значительно меньше.

Формула изобретения

Устройство для приварки изолированной проволоки, содержащее два закрепленных в электрододержателе изолированных один от другого электрода, рабочие концы которых выполнены со скосами, образующими выемку призматической формы для размещения привариваемой проволоки, и установлены с возможностью контакта между собой по вершине указанной призматической выемки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона диаметров привариваемых проволок путем регулирования расстояния между рабочими концами электродов с сохранением электрического контакта между ними, устройство снабжено двумя ползунами с регулируемыми упорами и закрепленными в электрододержателе радиусными направляющими, ось которых расположена в вершине призматической выемки, при этом ползуны установлены с возможностью перемещения в указанных радпусных направляющих, а электроды шарнирно закреплены на ползунах с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1690647, кл. 49 11/16, 1972 г. аналог, 2. Патент Франции № 2177836, кл, В 23К

1 1/20, 1973 (прототип).

546449

Составитель Н. Тютиенкова

Редактор Л. Попова

Техред Е. Хмелева

Корректор Т. Добровольская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 329 5 Изд. № 199 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 53(-35, Раушская наб., д. 4/5