"устройство для финишной обработки желобов колец шарикоподшипников
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП И
ИЗОБРЕТЯ НИД
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (t t1 546462
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.71 (21) 1655689/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 31.03.77 (51) М. Кл. В 24В 19/06
Государственный комитет
Совета 1йиннстроа СССР (53) УДК 621.923.74 — 423 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. Г. Самаринов и 1О. И. Степаненко (71) Заявитель
Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования (54) СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛОБОВ КОЛЕЦ
ШАРИКОПОДШИПНИКОВ
Изобретение относится к области финишной обработки тел вращения, в частности желобов колец шарикоподшипников.
Известны станки для финишной обработки желобов колец шарикоподшипников, в которых держатели доводников выполнены в виде штанг, а передача усилия на обрабатываемую поверхность осуществляется от гидроили пневмоцилиндра.
Недостатком известных станков является невозможность одновременной обработки нескольких пар колец.
Обеспечение возможности обработки нескольких пар колец обеспечивается за счет того, что в предлагаемом станке держатель доводников выполнен в виде пластинчатого коромысла с ножевой опорной кромкой, преимущественно совпадающей с проходящей через центры профилей желобов осью качания, и связан лежащими в перпендикулярной осям изделия плоскости пружинами со станиной и шарнирно присоединенной тягой с приводом, причем точки присоединения пружин и тяги к держателю расположены ниже оси качания.
Кроме того, привод осцилляции выполнен в виде шарнирного параллелограмма, взаимодействующего с эксцентриком и через шарнир, выполненный в виде пальца, взаимодействующего с вилкой, с держателем.
Кроме того, станок снабжен подъемным элементом с У-образными призмами, взаимодействующими с ножевой опорной кромкой держателя доводников при его подъеме.
На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
Станок состоит из станины 1, в которой
10 смонтированы шпиндели 2 изделия, несущие обрабатываемые кольца 3 п связанные с приводом посредством шкивов 4 и ремней 5.
С желобами обрабатываемых колец 3 взаимодействуют доводники 6, например абразив15 ные бруски, закрепленные на концах держателей 7. Держатели выполнечы в виде пластин с ножевой кромкой 8, лежащей на оси качания держателя, совпадающей с прямой, проведенной через центры профlïåé желобов, 20 или несколько ниже ее. Кромка может взаимодействовать с У-образными выемками 9 подъемных штанг 10. В дерткателях 7 предусмотрены продолговатые отверстия 11, а на станине 1 закреплен палец 12, ограничиваю25 щий перемещение держателей. Держатели связаны со станиной пружинами 13, лежащими в проходящих через ось качания и шпинделей изделия плоскостях; точкп присоединения пружин к держателю, а также осн шар30 ниров 14 присоединения держателей к приво546462 ду лежат ниже оси качания. Шарниры выполнены в виде связанных с держателями доводников вилок 15, взаимодействующих с пальцами 16 ведущего звена 17, связанного со станиной звеньями 18, 19. Все эти звенья совместно со станиной образуют шарнирный параллелограмм. Продолжение звена 19 взаимодействует с эксцентриком 20, к которому оно прижато пружиной 21. Вал эксцентрика
20, связанный с приводом посредством шкива
22 и ремня 23, смонтирован в эксцентриковой втулке 24, связанной с приводом посредством шкива 25 и ремня 26.
Станок работает следующим образом.
Эксцентрику 20 вращением его собственного вала и охватывающей последний втулке 24 сообщается сложное движение, представляющее собой сумму двух гармонических колебаний с различными амплитудами и частотами.
Указанное движение передается через звено
19 шарнирному параллелограмму, звено 17 которого через пальцы 16 и вилки 15, образующие шарниры 14, сообщает его держателям
7. Последние опираются доводниками 6 на желоба колец 3, при этом расположение точек присоединения пружин 13 ниже оси качания обеспечивает устойчивое положение держателей, свободно опирающихся на желобы.
Кольца 3 приводятся во вращение шпинделями 2, и сочетание вращения колец со сложным качанием доводников 6 обеспечивает осуществление обработки. После окончания обработки приподнимают штанги 10, ножевые кромки 8 держателей 7 садятся в У-образные выемки 9, и доводники 6 выводятся из желобов, после чего производят смену готовых колец.
Эта замена может быть выполнена автоматически.
Шпиндели 2 с центровым закреплением колец 3 могут быть заменены устройством иноro типа, например бесцентровым, для базирования и вращения, а эксцентрик 20 может быть заменен кулачком. Устройство выполнено с двумя держателями 7 для одновременной обработки четырех колец 3; возможно исполнение с иным количеством пар колец.
Формула изобретения
1, Станок для финишной обработки желобов колец шарикоподшипников, в станине которого смонтированы по меньшей мере два устройства для базирования и вращения ко15 лец и по меньшей мере один держатель с закрепленными на его концах доводниками, а также привод осциллирования доводников и устройство для их прижатия к желобам, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспече20 ния возможности одновременной обработки нескольких пар колец, держатель доводников выполнен в виде пластинчатого коромысла с ножевой опорной кромкой, преимущественно совпадающей с проходящей через центрыпро25 филей желобов осью качания, и связан лежащими в перпендикулярной осям изделия плоскости пружинами со станиной и шарнирно присоединенной тягой с приводом, причем точки присоединения пружин и тяги к держа30 телю расположены ниже оси качания.
2. Станок по п. 1, отл ичающийся тем, что привод осцилляции выполнен в виде шарнирного параллелограмма, взаимодействующего с эксцентриком, и через шарнир, выпол35 ненный в виде пальца, взаимодействующего с вилкой, с держателем.
3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен подъемным элементом с
У-образными призмами, взаимодействующи40 ми с ножевой опорной кромкой держателя доводников при его подъеме.
546462
Составитель А. Шутов
Редактор P. Афанасьева Техред Л. Котова Корректор А. Степанова
Заказ 529/2 Изд. № 254 Тираж 1124 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2