Литьевая форма для изготовления изделий с различными обозначениями
Иллюстрации
Показать всеРеферат
т
ИЗОБРЕТЕН ЙЯ
Союз Советских
Социалистических
00 546482
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.08.75 (21) 2166040/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.02,77. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 25.03.77 (51) М, Кл. В 29С 5/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057(088.8) (72) Авторы изобретения
В, А. Белый, С. В, Щербаков, А. А. Львов, В. П. Шустов и Б, С. Гайдук (71) Заявитель Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ
С РАЗЛИЧНЫМИ ОБОЗНАЧЕНИЯМИ
Изобретение относится к области получения технологической оснастки для изготовления изделий с различными обозначениями методом литья под давлением.
Известна форма для изготовления изделий с обозначениями, содержащая формообразующие элементы, на оформляющей поверхности которых выполнены обозначения (1). Известная форма сложна в изготовлении и, кроме того, не обеспечивает получения изделий с металльзированными обозначениями.
Наиболее близка к изобретению литьевая форма для изготовления изделий с различными обозначениями, содержащая подвижные ситникову|о плиту и матрицу, опорную плиту, расположенный между м атрицей и опорной плитой формующий знак, связанный с приводом его перемещения, и неподвижную плиту (2).
Недостатком этой формы является невозможность получения металлизированных обозначений на полимерном изделии.
Цель изобретения — получение изделий с металлизированными обозначениями.
Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма снабжена расположенной в неподвижной плите камерой с электромагнитным порошком и электромагнитом, размещенным в литниковой плите, а опорная плита установлена возможностью перемещения по неподвижной плите и выполнена со сквозными отверстиями, и формующий знак выполнен в виде ленты со сквозными обозначениями и тем, что камера с электромагнитным порошком снабжена поршнем и нагревателями, а также тем, что опорная плита снабжена шарнирно закрепленным на неподвижной плите двуплечим рычагом, один конец которого шарнирно связан с опорной плитой, а другой — с вза10 имодействующим со штоком поршня подпружиненным стержнем и приводом перемещения опорной плиты.
На фиг. 1 показан продольный разрез литьевой формы, на фиг. 2 и 3 — расположение формующего знака и опорной плиты до и в процессе нанесения металлизированного порошка.
Литьевая форма содержит литниковую плиту 1 с электромагнитом 2, матрицу 3, формую20 щий знак 4 с механизмом перемещения 5, опорную плиту. 6 со сквозными отверстиями 7, установленную с возможностью перемещения по неподвижной плите 8. В неподвижной плите 8 расположена камера 9 с нагревательным элементом 10 и поршнем 11, шток которого через подпружиненный стержень 12 связан с рычагом 13. Рычаг 13 шарнирно закреплен на неподвижной плите 8 и связан одним плечом с опорной плитой 6, а другим плечом — с под30 пружпненным стержнем и приводом перемеще546482 ния опорной плиты. Формующий знак 4 представляет собой ленты 14 со сквозными обозна15
Лптьевая форма работает следующим образом. 5
Формующая полость заполняется расплавом полимера, поступающего через литниковую систему плиты 1. После выдержки, необходимой для отверждения материала в матрице 3, перемещают опорную плиту 6 с отверстиями 10
7, т. е. соединяют камеру 9, в которой находится ферромагнитный порошок, с обозначениями 15, оформленными формующим знаком
4. Одновременно с этим включают электромагнит 2, и предварительно нагретые маталлические частицы, оплавляя поверхность обозначений 15 формующего знака, втягиваются в нее магнитными силами, образуя качественное покрытие, обладающее повышенной адгезией и сплошностью. Рычаг 13, связывающий опор- 20 ную плиту 6 и поршень 11 камеры 9 придает начальное движение порошку и способствует повышению действия магнитных спл. Размеры сквозных отверстий 7 выполнены с учетом оформления различных по величине и конфи- - 5 гурации обозначений, поэтому в процессе нанесения металлический порошок находится в зоне отверстий 7 на формующем знаке 4.
После процесса нанесения порошка опорный элемент 6 возвращают в исходное положение, ЗО снимая порошок, не внедрившийся в поверхность обозначения и расположенный в зоне отверстий 7 на поверхности лент 14 формующего знака. В это же время отключают электромагнит 2, и избыточный порошок осыпается в камеру 9. Литниковая плита 1 своим перемещением открывает поверхность формуемого изделия, которое извлекают из формы, а в это время за счет технологических зазоров между матрицей 3 и опорной плитой 6 ленты 4о
14 формующего знака 4 с заранее заданной программой перематывают механизмом перемещения 5 с одного барабана на другой, тем
4 самым устанавливается новое обозначение 15 в зоне формуемого изделия.
Формула изобретения
1. Литьевая форма для изготовления изделий с различными обозначениями, содержащая подвижные литниковую плиту и матрицу, опорную плиту, расположенный между матрицей и опорной плитой формующий знак, связанный с приводом его перемещения, и неподвижную плиту, отличающаяся тем, что, с целью получения изделий с металлизпрованными ооозначениями, она снабжена расположенной в неподвижной плите камерой с электром агнитным порошком и электромагнитом, размещенным в литниковой плите, а опорная плита установлена с возможностью перемещения по неподвижной плите и выполнена со сквозными отверстиями, и формующий знак выполнен в виде ленты со сквозными обозначениями.
2. Литьевая форма по п. 1, отл и ч а ю щ а яся тем, что камера с электромагнитным порошком снабжена поршнем.
3. Литьевая форма по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что опорная плита снабжена шарнирно закрепленным на неподвижной плите двуплечим рычагом, один конец которого шарнирно связан с опорной плитой, а другой его конец — с взаимодействующим со штоком поршня подпружиненным стержнем и приводом перемещения опорной плиты.
4. Литьевая форма по пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что камера с электромагнитным порошком снабжена нагревателями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Копаневич Е. Г. Основы конструирования пластмассовых деталей и пресс-форм, М., 1950, с. 20 — 21.
2, Авторское свидетельство № 381549, М. кл .
В 29С 1/00, 1971.
Составитель В. Зяолова
Редактор Е. Хорииа
Техред А. Галахова
Корректор Е. Жаворонкова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 429/5 Изд. М. 20l Тираж 869 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5