Форма для изготовления пористых резиновых изделий

Форма для изготовления пористых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

кт@ит "< O П И C-Ф- 44"- И1-Е-

Союз Советских

Социалистических 1 546494

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.75 (21) 2193623/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 03.03.77 (51) М. Кл. В 29Н 7/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.06-496 (088,8) по делам изобретений и открытии (72) Автор изобретения

Г. В. Шитиков (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЪ|Х РЕЗИНОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению пористых резиновых изделий в форме.

Известна форма для изготовления пористых резиновых изделий, содержащая нижнюю и верхнюю плиты, матрицу и обойму (1). Но жесткость формующих элементов — матрицы, обоймы, приводит к неравномерному распределению давления на заготовку во время прессования и снижению качества изделия — неодинаковой высоте его по площади, искажение граней и др.

Известна также форма, содержащая нижнюю и верхнюю плиты, размещенную между ними обойму с выступающей над ней матрицей из упругого материала (2). Однако описанная форма не надежна при повышенном рабочем давлении формования, т. к. упругая матрица значительно деформируется при этом давлении, что приводит к искажению геометрических размеров изделия.

С ецлью повышения надежности предлагаемая форма снабжена охватывающей матрицу рамкой, имеющей высоту меньше высоты матрицы и установленной заподлицо с ней. Рамка по периметру выполнена секционной.

На фиг. 1 показана форма в продольном разрезе; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Форма для изготовления пористых резиновых изделий содержит нижнюю 1 и верхнюю

2 плиты, между которыми размещены обойма 3, связанная с матрицей 4 из упругого

5 материала, например, винтами 5. Матрица 4 выполнена по высоте больше обоймы 3 и соединена с охватывающей ее рамкой 6 при помощи заклепок 7, выполненной по высоте меньше матрицы 4 и по периметру секционной

10 из частей «а» и установленной заподлицо с матрицей 4.

Работа формы осуществляется следующим образом.

В матрицу 4 помещается заготовка резино15 вой смеси, плита 2 опускается сначала до контакта с торцами матрицы 4 и рамки б, а затем вместе с ними. При этом матрица 4 деформируется и охватывающая ее рамка 6 перемещается вниз, взаимодействуя внешней по20 верхностью с обоймой 3 и воспринимая нагрузку от распорных усилий, действующих на матрицу 4. Осуществляется формование заготовки при заданном давлении. Затем плита 2 поднимается, матрица 4, восстанавливая пер25 воначальные размеры, занимает с рамкой 6 исходное положение. Изделие извлекается из формы. Введение в форму охватывающей матрицу рамки, установленной заподлицо с ней, обеспечивает сокращение отходов при изго30 товлении пористых резиновых изделий.

546494

Формула изобретения

Фиг. 1

Ви А

Фиг. 2

Составитель Л. Хорова

Редактор Л. Новожилова Техред И. Карандашова Корректор Т. Добровольская

Заказ 432/13 Изд. № 292 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Форма для изготовления пористых резиновых изделий, содержащая нижнюю и верхнюю плиты, размещенные между ними обойму с выступающей над ней матрицей из упругого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена охватывающей матрицу рамкой, имеющей высоту меньше высоты матрицы и установленной заподлицо с ней.

2. Форма по п. 1, отл ич а ющa я с я тем, что рамка по периметру выполнена секционной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Брацыхин Е. А. и др. «Переработка пластических масс в изделия», Изд-во «Химия», М-Л., 1966, с. 298 — 299.

2. Патент США № 3608058, кл. 264-313, 1971 (прототип) .