Устройство для изготовления строительных конструкций

Устройство для изготовления строительных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!!!) 546502

Союз Советских

Социалистических

Республик ф= Й,ф н

В

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2008130,33 (51) )Ч. Кл. - В 29J 5, 04,, В 28С 5/38 с I p и с О с. 1, l 11 с ! ! c з 3 it я в к I 1,! >>1 > 7->

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

И OTttPbtTHH (») Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень М 6 (53) УДК G74.815:666. .97.031.6 (088.8) Дата опублш оваиня описания 23.03.77 (72) Авторы изобретения

Я. 1О. Вигдорчик и М. И. Клименко

Центральная научно-исследовательская лаборатория строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится и устройствам для изготовления строительных конструкций преимущественно li3 арболита на основе быстротвердеющих вяжущих, например технического гипса.

Известны устройства для изготовления строительных конструкций, содержащие форму, образованную дви)кущимися конвейерными лентами и снабженную механическими приспособлениями для перемешивания в ней компонентов смеси (1). 1 акие устройства конструктивно сложны, недостаточно надежны в работе и имеют низкую эффективность перемешиваиия.

Наиболее близким пo технической c)111110cTI! к предлагаемому является устройство для изготовления строительных конструкций из арболита, содержащее форму, снабженную пневматическим приспособлением для загрузки в нее и одновременного перемешивания компонентов смеси (2). Это устройство также не обеспечивает интенсивного перемешивания, а следовательно, высокого качества готовых конструкций.

Цель изобретения — интенсификация перемешивания и повышение качества конструкций из арболита.

Достигается це,, !ь тем, что в предлагаемом устройстве перемешивающее приспособление выполнено в виде смонтированного в днище фоР. >! !>! В!ЕРТИ Ка. Il>IIO ПОДВИЖНО! 0 POTOPtt С Р»диальио и таигеициально направленными coilЛаМИ> COC IIIICIIIt!>I)III ) IC)ItgX С000Й li ЧЕРЕЗ 110лую ось ротора с воздухо- и водоподающей ма5 гистралью. та фиг. 1 схематически изооражено предлагаемое устройство. разрез; на ()Itl . 2 — разрез А — А на фиг. 1. стро1!ство содержит форму 1 с диищем—

10 сташ!иой 2, откидными бортами 3 и прессующей пл)пой 4, снабженной си.повн!м цилиндром 5. В дишце 2 при 110iiollllt IIQI11)3Bëÿloùè); цилиндров 6 и 7 и подшипника 8 смонтирован всртикальио-подвижный ротор 9, снабженный

15 продольным осевым каналом, который разветвляется в верхне!! 12cTIt ротора il заканчивается выходных!и отверстиями (соилами) 10, два из которых направлены радиально, а два других — тангенциально. В нижнем положе20 нии верхняя поверхность ротора 9 находится заподлицо с рабочей поверхностью днища 2, а в рабочем (поднятом) положении ротора сопла 10 приподняты над поверхностью днища.

В одном из бортов 3 выполнены окна 11 с

25 фильтрами, соединенные трубопроводом 12 распределителем 13 пневматической системы, включающей в себя вентилятор 14, компрес. сор 15 и струйный насос 16, подсоединенный че1)ез oopBTHI>!II клапан 17 и Осевому каналу

30 ротора 9. Ig пневматической системс чсцеа

546502 кран 18 подсоединен также дозатор воды 19 и полость верхнего направляющего цилиндра 6.

Работает устройство следующим образом.

При поднятой плите 4 в форму 7 загружают сухое вяжущее, например технический 1.ппс, и заполнитель, например древесную дроблсику, после чего плиту 4 опускгнот в форму иа некоторую величину, ис перекрывая, однако, окон 11.

Включением компрессора 15 сжатый воздух подается в полость цилиндра 6, создавая там избыточное давление, ротор 9 поднимается в верхнее рабочее положеш1е до упора в подшипник 8. Одновременно сжатый воздух подается в осевой канал ротора, а оттуда — в сопло 10 и в полость формы, перемешивая находящиеся там материалы. Вращением ротора под действием выходящих пз тангенциальных сопл струй воздуха обеспечивается более интенсивное перемешивание.

Избыточный воздух отсасывается через окIIB 11 вентилятором 14.

В течение 2 — 3 сек происход)!т перемсшиВапие сухих компонентов, затем открывается кран !8 и с помощью струйного пасоса 16 в осевой канал пместе с воздухом подается вода из дозатора 19.,".:!)лсе, вместе с вращающимися струями Воздуха через сопла вода подается в полость формы 1, где происходят смачивание и дальнейшее персме:ииванис компонентов смеси (Около 20 сск после подачи всей воды из дозатора).

По Oi(01193131111 цикла Иерем IlIIIIIBIIIIя распределителем 13 отключают подачу воздуха в полость ротора 9 и oil останавливается.

Вентилятор 14 отсасывает воздух из полости цилиндра 6 и ротор опускастся до угора в положение, при котором его верхняя торцо вая поверхность совпадает с плоскостью дни-! ца 2, Одновременно воздухом из компрессора

15 продуваются фильтры окон 11. Затем вентилятор и компрессор отключают.

11ри помощи силового цилиндра 5 плита 1 опускается в !1)орму до Iillællåão положения, Опредсляемого зада пlloй толIIIIIIII.)é строитель.

IloII коиструк1 IIII, li II!!I)I!Ox()1::ò формовапие

10 последней.

После набора изделием иод плитой распалубочной прочности открывают Сорта 3, изделие вьи)имают и форму готовят и новому циклу формования.

Формула изобретения

Устройство для изготовления строительиы < конструкций, например из арболита, на Основе

20 быстротвердеющих вяжущих, содер>кащее форму, снабженную приспособлением для перемешивания в ней компонентов смеси, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения ка25 чества конструкций, приспособление для перемешиванпя выполнено в виде с лонт!.;)ованного

В дниlце фopMbl Верти ка. !Ьно подВижного рОтора с радиально II òàllãåíöèàël:13o направленными соплами, соединенными между собой и

30 через полую ось ротора с воздухо- и водоподающей магистралью.

Источники 1п.формации, принятые во шшмание при экспертизе:

3) 1. Паi;;;т )pail!kill! № 2017200, кл. В 28h

5/00, 1970.

2. Лвторское cI3irë,тельство СССР ¹ 329702 кл. В 29с 1/00, 1966.

546503

Риз 2

Составитель Б. Коган

Редактор Э. Шнбаева

Корректоры: Л, Брахнина н Т. Добровольская

Тсхред Л. Орлова

Типография, ир. Сапунова, 2

Заказ 435/8 Изд. № 179 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Pl(-35, Раушская наб., д. 4j5