Способ регулирования веса капли стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.10.74 (21) 2069645/33 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень Ке 6

Дата опубликования описания 16.03.77 (51) М. Кл е С ОЗВ 5/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.1.031.841 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

В. И. Лаптев (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕСА КАПЛИ

СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам контроля и регулирования процессов формования стеклоизделий.

Известен способ регулирования веса капли стекломассы путем взвешивания на выходе стеклоформующей машины (1). Способ сложен и ненадежен в работе.

Наиболее близким решением является способ регулирования веса капли стекломассы, включающий контроль геометрических размеров (толщины) формуемого изделия на стадии охлаждения его перед съемом (2). Недостаток способа — низкая точность регулирования.

С целью повышения точности регулирования контроль геометрических размеров изделия осуществляется на позиции выдувания по давлению в полости изделия.

Сущность способа заключается в следуютцем. Подается газ на выдувание изделия в форме стеклоформующей машичы из камеры фиксированного объема, при этом замеряется давление, установившееся в полости изделия, и подается сигнал, пропорциональный отклопсншо давления газа от заданного значения, па регулирование режима работы устройства каплеобразования.

На чертеже представлена блок-схема регулирования веса капли стекломассы на прессовыдувном автомате. Блок-схема включает систему подачи газа на выдувание стеклоизделия из пульки 1 в чистовой форме 2 через выдувную головку 3, регулирующие клапаны 4, 5, 6, 7, управляемые от механизма перемещения выдувной головки, камеру фиксированного объема 8, дифманометр 9, управляющий через регулирующее устройство 10 исполнительным механизмом 11 устройства каплеобразо10 вания 12.

Схема регулирования работает следующим образом. На позиции выдувания пулька подается в чистовую форму 2, на которую опускается выдувная головка 3, при этом клапаны 4 и 5 открываются, а клапаны 6 и 7 закрываются, и газ из камеры фиксированного объема 8 подается через клапан 4, выдувную головку 3 во внутреннюю полость пульки, раздувая ее до заполнения внутреннего объема формы. В результате увеличения внутреннего объема пульки давление в системе выдувания падает. Перепад давления, вызванный выдуванием стеклоизделия и пропорциональный его емкости, а следовательно, объему стекла, замеряется дифманометром 9. Сигнал с дифманометра подается на регулирующее устройство 10, где формируется управляющий нмпульс для подачи на исполнительный механизм 11, изменяющий через устройство каплеобразования 12

30 объем капли стекломассы, подаваемой в фор546571

Формула изобретения

Составитель Л. Булгакова

Редактор Л. Новожилова Текред H. Лук Корректор Л. 3(отова

Заказ 246/3 Изд, И 190 Тираж 589 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,"гК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 му. Благодаря компенсационному методу измерения (устранение ошибок от колебаний давления газа) и сужению диапазона измерений, точность регулирования значительно превышает точность известных регуляторов веса капли стекломассы.

Способ регулирования веса капли стекломассы на выдувной и прессовыдувной стеклоформующей машине по контролю геометрических размеров формуемого изделия, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, контроль геометрических размеров изделия осуществляют на позиции выдувания по давленп1о в полости изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: (1), Патент СШЛ К 3.000.140, кл. 65 †1, 10 1968 (2). Лвторское свидетельство СССР

М 398509, М. кv С ОЗВ 5/32, 1969.