Растворитель для изготовления лакокрасочных покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
6633
ОПИСА
ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено 29.09.72 (21) С 09D 7/00 с присоединением заявкt
Государственный комитет
Совета Министров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 15.02.77. Бюлл по делам изобретений
G7.629.2.062
088.8) н BTNpblTMJI
Дата опубликования описан (72) Авторы изооретепия
Д. Л. Рахманкулов, Г. Я. Зазгарская, С. С. Злотский, В, Н. Узикова и В. И. Исагулянц (71) Заявитель
Уфимский нефтяной институт (54) РАСТВОРИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ
ПОКРЫТИЙ
5 Дпоксаны-1,3 получают из дешевого нефте химического сырья (олефинов и альдегидов) в одну стадию с высоким выходом. Они не токсичны и обладают высокой растворяющей способностью.
15
Модифицированный продукт содержит до
20 20% сложных эфиров.
Физико-химические свойства предлагаемых диоксанов приведены в табл. 1.
Изобретение относится к области получения защитных лакокрасочных покрытий.
Применяемые в настоящее время для изготовления лакокрасочных покрытий растворители на основе ароматических углеводородов (например, толуола, ксилола), кетонов (например, ацетона, циклогексанона) и эфиров не обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики покрытий, особенно свето и озоностойких. Кроме того, эт растворители токсичны.
Известно применение в качестве растворителя для различных пленкообразующнх диоксана-1,4. Однако диоксан-1,4 характеризуется высокой токсичностью и его использование в составе покрытия не обеспечивает достаточной прочности покрытия к истиранию.
Целью изобретения является повышение прочности покрытий на истирание.
Эта цель достигается применением в качестве растворителя диоксана-1,3, его изомеров и алкилпроизводных.
Модифицированные диоксаны получают, например, путем модификации циклических ацеталей при воздействии ультрафиолетового излучения при 20 — 40 С.
В этих условиях диоксаны частично изомеризуются в сложные эфиры и оксиэфиры.
546633
Таблица 1
20 п 20
Диоксан
Структура
Т. киц., С
О 0
Диоксан-1,4
101,3
1,4225 1,0300
< ) /1иоксан-1,3
105,0
1,4163 1,0210
4-Метилдноксан-1,3
115,0
1,4157 0,9800
Снз СНз
4,4-Диметилдиоксан-1,3
132,0
1,4140 0,9716
0 6 11,97%
20 80 0(2
Хайпалон
Титановые белила
Канифоль
Красители
Растворитель: толуол-этилацетат
100,0% (2: 1) 15
15
72
18,8
100%
5,8
11,94
0,3
0,06
12,3
50,8
13,6
6,3
4,1
88 03%
100%
9,1
19,8
47,1
В табл. 2 представлены показатели прочности на истирание на приборе ИС-1 (обороты сравнительные) указанных покрытий с извест35 ным растворителем и предлагаемым.
100%
Ниже приведены составы известных покрытий 1 — V с указанием обычно используемых растворителей.
I (вес. ч.) П (%)
Эпоксидная смола Э-40
Канифоль
Салициловая кислота
Дифенилгуанидин
Раствор итель: этилацетат-толуол (2: 1) III (%)
Смола СПС (сухая перхлорвиниловая смола)
Алкидная смола № 135 (считая на сухую)
Совол
Растворитель: бутилацетат ацетон толуол
Двуокись титана
Красители
IV (вес. ч.)
Смола 130 (основа)
Коллоксилин ВЗ
Коллоксилин ВНВ
Пластификатор ХП-470
Пигменты
Бутилацетат
Ацетон
Изобутанол
Этанол
Толуол
V (%)
Фенолформальдегидная смола, модифицированная тунговым маслом типа № 241 (концентрация 100% )
Алкидная смола № 135 (100% -ная)
Крон светло-желтый
Милор и
Сажа газовая
Тальк
Растворитель: ксилол
8,5
5,0
5,0
10,О
3,3
16,8
11,65
26,55
546633
Таблица 2
Прочность на истирание
Покрытие известный растворитель диоксан-1,3-изомеризирозанный
4,4-диметнл-1,3диоксан
4-метил-1,3диоксан диоксан-1,4 диоксан-1,3
2100
2310
II
1!1
IV
1800
1900
2600
2610
Формула изобретения
Составитель Мишензникова
Техред А. Галахова Корректор Л. Денискина
Редактор Е. Хорина
Заказ 372/8 Изд. Ме 202 Тираж 869 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
Вязкость покрытий по В3-4 при 18 — 20 С с предлагаемыми растворителями составляет на основе хлорсульфированного полиэтилена 10—
13, на основе эпоксидной смолы 11 — 18, на основе перхлорвиниловой смолы 28 — 36, на основе нитроцеллюлозы Зб сек.
Прочность пленки на изгиб (по шкале
НИИЛК) с использованием перечисленных покрытий составляет соответственно, 1,1, 0,5 — 0,7 и 1,0 — 1,2 мм.
1(ак видно из данных табл. 2, использование диоксанов-1,3, их изомеров и алкилпроизводных позволяет повысить прочность на истирание покрытий на основе различных связующих, что обеспечивает повышенную долговечность, озоно и светостойкость (озоностойкость повышается в среднем на 10 — 15 Ь).
Применение диоксана-1,3, его изомеров и алкилпропзводных в качестве растворителя для изготовления лакокрасочных покрытий г целью повышения прочности на нстирание.