Теплоомбенник для сыпучих материалов

Теплоомбенник для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 54677О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.10.70 (21) 1483911/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 21.03.77 (51) M. K. F 28D 7/04

С 22В 1/26

Государствеииый комитет

Совета Миии"тров СССР по делан изсеретеиий н открытий (53) УДК 66.045.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. Ф. Антипов, В. Б. Левинсон и И. Н. Левин (71) Заявитель

Проектный и научно-исследовательский институт

«Гипроникель» (54) ТЕПЛООБМЕН НИ К ДЛЯ СЫПУЧИХ MATEPRAJIOB

Изобретение относится к технике теплообмена и может найти применение в металлургической и других отраслях промышленности для охлаждения дисперсных материалов, например пыли с температурой 500 — 700 С, улавливаемой в циклонах, при одновременной утилизации тепла.

Известен теплообменник для сыпучих материалов, содержащий теплоизолированную шахту с размещенными внутри змеевиковымп теплообменными секциями, загрузочное и разгрузочное устройство (1).

Теплообменник работает следующим образом: охлаждаемый материал поступает в шахту через загрузочное устройство, отдает свое тепло теплообменным секциям и выводится через разгрузочное устройство.

Этот теплообменник является наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известного теплообменника является необходимость перемещения каждой секции вместе со стенкой шахты прп монтаже и демонтаже, а также трудность очистки змеевиковых секций от настылей, что снижает производительность аппарата.

С целью облегчения очистки секц1г11, упрощения монтажа и повышения производительности в предлагаемом теплообмсннпке передняя стенка шахты выполнена поворотной с опорным катком и укреплена на двух боковых шарнирных опорах. 11редпочтптельно выполнять нижнюю шарнирную опору в виде упорного вала с желобком и шариком, а верх5 нюю — в виде ролика, вращающегося на вер тикальной оси.

На фпг. 1 схематически изображен описы ваемый теплообменник, продольный разрез; на фпг. 2 — впд по стрелке А на фпг. l.

10 Теплообменник содержит шахту 1 с разме. щенными одна над другой секциями 2 трубных змеевиков 3, перегородки 4, опорную раму 5 с полозьями 6, балки 7, поворотную стенку 8, подводящие 9 и отводящие 10 трубы со

15 съемными <рланцами 11, втулки 12, гайки 13, смотровой люк 14, загрузочную 15 и разгрузочную !6 воронки, пптатель 17, опорные катки 18, боковые нпжню1о 19 и верхнюю 20 опоры.

20 Опора 19 выполнена в виде вала 21, опирающегося íа упорный подшипник 22 и входящего с зазором в стакан 23 стенки 8. В стакане 23 контакт осуществляется через шарик

24, перемещающийся в желобке вала 21 и под25 пятника 25 перпендикулярно фланцу шахты 1.

Подпятник 25 жестко закреплен в стакане 23, а бур т11к B 3;I 3 и м ест л ы с 1. и I l и а х од11тс я 111 . 21iду двумя упорами 26 стенки 8. Это обеспечивает взаимно перпендикулярное расположение

ЗО желобка и фланца шахты 1.

546770

Опора 20 выполнена в виде катка 27, входящего с зазором в обойму 28, закрепленную на стенке шахты 1.

Поворотная стенка 8 притягивается к фланцу шахты при помощи болтов 29.

Теплообменник работает следующим образом.

Горячий сыпучий материал поступает в шахту 1 через воронку 15 и заполняет пространство между трубными змеевиками 3 секций 2, опирающимися на перегородки 4, закрепленные на опорной раме 5 с полозьями б. Хладагент в змеевики 3 подводится по трубам 9 и отводится по трубам 10. Отверстия в стенке шахты 1, через которые проходят трубы 9 и

10, уплотняются посредством съемных фланцев 11, втулок 12 и гаек 13.

При монтаже и демонтаже секции 2 перемещаются по балкам 7. Установка секций 2 производится лебедкой, трос которой пропускают через люк 14.

Охлажденный материал разгру>кается через воронку 1б, а уровень материала в шахте регулируют прп помощи пптателя 17.

Описанный теплообменнпк позволяет повысить коэффициент использования оборудования за счет сокращения времени на ревизию теплообменных выдвижных элементов.

Формула изобретения

1. Теплообменник для сыпучих материалов, напр имер охлаждаемой после обжига пыли из ц клона, содержащий теплоизолированную

10 шахту с размещенными внутри змеевиковыми тсплообмснными секциями, отличающийся тем, что, с целью облегчения очистки секций, упрощения монтажа и повышения производите IbIiocTII, передняя стенка шахты выполне15 »а поворотной с опорным катком и укреплена на двух боковых шарнирных опорах.

2. Теплообменник по и. 1, о т л и ч а ю щ и йся тем, что нижняя шарнирная опора выполцена в виде упорного вала с желобком и шаэО риком, а верхняя — в виде ролика, вращающегося на вертикальной оси.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. No Збб328., М. Кл. F 26B 17/12, 25 1969.

546770 моиг. 2

Составитель В. Вакар

Техред Т. Гревцова

Корректор А. Степанова

Редактор Г. Мозжечкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 358/12 Изд. № 195 Тираж 829 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5