Устройство для намотки секций конденсаторов

Устройство для намотки секций конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОбРКТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tt t) 546950

Союз Соеетснкх

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.75 (21) 2147331/21 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 22.03.77 (51) М. Кл.:- Н 016 13! 02

Государственный кое!итет

Совета Министров СССР ло делам извсретеннй и открытий (53) УДК 621.314 4.002. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. К. Беляхин, О. Б. Каратаев, Г. Д. Савин и Б, М. Кононов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, преимущественно электрических конденсаторов.

Известны устройства для намотки электрических конденсаторов на алюминиевые стержни, которые также содержат шпиндели с рулонами фольги и бумаги, направляющие ролики для лент, лентоподающие механизмы, поворотную планшайбу, установленные на планшайбе вращающиеся патроны для зажима стержней. На этих автоматах имеются пуансон и матрица, между которыми давлением приваривается (пришивается) анодная лента фольги к стержню. После вращения (прпшивки) фольга вместе с бумагой и катодной фольгой наматывается на стержень. Эти автоматы успешно используют для намотки конденсаторов с длиной фольги до 340 см. Но онп непригодны для намотки конденсаторов с более длинной фольгой, так как анодная фольга на них подается к приварке заранее изготовленными отрезками определенной длины. Отрезок анодной ленты отрезают от рулона, транспортируют к стержню, приваривают (пришпвают) к стержню и затем прп вращении стержня наматывают на него вместе с бумагой и катодной фольгой. С увеличением длины отрезков фольги они становятся менее жесткими и транспортировать их от рулона к стержню становится затруднительным, так кat невозможно в этом случае сохранить прямолинейность длинного отрезка. Поэтому снижается надежность работы оборудования в целом.

Для повышен!я производительности предлагаемое устройство, содержащее установленные на станине и соединенные с приводным механизмом шпиндели с рулонами лент анодиой и

10 катодной фольги и бумаги, направляющие ролики наматывасв! ых В секцию лепт, поворотную планшайбу с вра цающимися патронами, в которых закреплены стержни для намотки секций, мехагп1зм приварки аподной фольги и

15 стержням, снабженный пуансоном и матрпцей, снабжено двуплечпмп рычага..1п, установленными на обп;ей осп и кпнематпчсски связанными с приводным механизмом, Il подпружиненным рычагом, причем матр1ща и пуансон

20 механизма приварки анодной фольги 1 . стержню размещены на свободных плечах двуплечпх рычагов, а направляющий ролик анодной фольги размещен на подпружиненном рычаге, снабженном допол1гптельным роликом, уста25 новленным с возможностью перемещения по образующей планшайбы, выполненнои в виде чередующихся выступов и впадин.

На фпг. 1 изображен общий впд описываемого устройства; »а фпг. 2 — схема его рабо30 ты.

546950

3

Устройство содержит установленные на станине шпиндели с рулонами анодной фольги 1, катодной фольги 2, бумаги 3 и лентоподающих механизмов 4. На станине установлена также планшайба 5 с вращающимися патронами 6, предназначенными для зажима стержней 7, на которые производится намотка лент в секцию 8. Образующаяся планшайбы 5 выполнена в виде чередующихся выступов и впадин.

Установленный на станине механизм приварки анодной фольги 1 выполнен в виде установленных на оси 9, параллельной оси поворота планшайбы 5, двуплечих рычагов 10 и 11, два конца которых кинематически связаны с силовым кулаком 12, а два других плеча снабжены пуансоном 13 и матрицей 14 и охватывают при схождении стержень 7 с анодной фольгой 1.

Устройство снабжено установленными на станине на оси 15 одноплечим поворотным рычагом 16, кинематически связанным с планшайбой 5 и подпружиненным к ней с помощью пружины 17. На рычаге 16 установлены ролик 18, опирающийся на образуюшую планшайбы 5, и направляющий ролик 19 анодной фольги 1, расположенный в зоне угла, образуемого плечами рычагов 10 и 11, несущими пуансон 13 и матрицу 14.

Устройство содержит мерный шкив 20 с подвижной контактной стрелкой 21 и неподвижным контактом 22.

Для поворота рычагов 10 и 11 с помощью кулака 12 на валу 23 установлена однооборотная муфта 24, для привода которой служат соединенные ремнем 25 шкивы 26 и 27 и электродвигатель 28.

Устройство работает следующим образом.

При вращении левого патрона 6 на зажатый в нем стержень 7 наматываются ленты фольги 1, 2 и бумаги 3 (фиг. 2,а). При этом от фольги 2 вращается мерный шкив 20 с контактной стрелкой 21. Когда стрелка 21 достигает контакта 22, происходит замыкание электрической цепи и включается однооборотная муфта 24, которая от вращающегося электродвигателя 28 через ремень 25, шкивы 27, 26 поворачивает на один оборот кулак 12 и отключается. Кулак 12 поворачивает рычаги 10 и 11, и матрица 14 с пуансоном 13 действует на стержень 7 в верхней части планшайбы 5, фольга 1 острием пуансона будет приварена (пришита) к стержню 7 (фпг. 2,б).

Когда секция намотается и заклептся на левом стержне, планшайба 5 повернется против часовой стрелки на 90 . Чтобы верхний стержень 7 при своем движении не натолкнулся на ролик 19, планшайба заходит под ролик 18 своей впадиной, и к моменту подхода стрежня

7 к ролику 19 он опустится ниже этого стержня и не будет препятствовать его движению.

Когда стержень 7 пройдет зону ролика 19, под ролик 18 подойдет выступ планшайбы и поднимет ролик 19 в исходное положение (фиг. 2,в).

Намотанная секция 8 снимается в нижнем положении, а в верхнем положении в патрон

6 вставляется новый стержень 7. При вращении левого патрона 6 и движения к нему лентоподающих механизмов 4 бумага 3 и фольга

2 заправляются под фольгу 1 и наматываются вместе с ней на стержень 7. Затем цикл повторяется. Длина наматываемых лент определяется расстоянием по дуге между подвижной контактной стрелкой 21 и неподвижным контактом 22, которое может быть, как угодно, велико, а стрелка 21 после каждого срабатывания может возвращаться в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для намотки секций конденсаторов, содержащее установленные на станине и соединенные с приводным механизмом шпиндели с рулонами лент анодной и катодной фольги и бумаги, направляющие ролики наматываемых в секцию лент, поворотную планшайоу с вращающимися патронами, в которыхзакреплены стержни для намотки секций, механизм приварки анодной фольги к стержням, снабженный пуансоном и матрицей, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено двуIfëå÷èìè рычагами, установленными на общей оси и кинематически связанными с приводным механизмом, и подпружиненным рычагом, матрица и пуансон механизма приварки анодпой фольги к стержню размещены на свободных плечах двуплечих рычагов, а направляющий ролик анодной фольги размещен на подпружиненном рычаге, последний снабжен дополнительным роликом, установленным с возможностью перемещения по образующей планшайбы, а планшайба выполнена с чередующимися выступами и впадинами.

546950 а) Составитель Н. Блинкова

Редактор И. Шейкин

Текред Е, .Жаворонкова

Корректоры: Л. Брахнина и А. Степанова

Типография, пп. Сапупова, 2

Заказ 343/18 Изд. № 214 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5