Устройство для поочередного снятия бочек с наклонных стеллажей

Устройство для поочередного снятия бочек с наклонных стеллажей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 54696

Класс 37 f, 7„;

81 е, 132, 129

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Бюро последующей регистрации изобретений Госплана при СНК СССР

В. М. Трошин.

Устройство для поочередного снятия бочек стелажей.

Заявлено 15 августа 1938 года за М ТП-185

Опубликовано 30 апреля 1939 года.

Для хранения бочек на складе и т. п. известно применение наклонных стелажей. Наклонные стелажи для хранения бочек должны быть снабжены стопорными приспособлениями, которые могли бы задерживать бочки от скатывания со стелажей во время снятия крайней бочки.

Известны устройства для снятия бочек со стелажей с применением стопорных приспособлений в виде поворотных рычагов, задерживающих бочки.

Изобретение относится к указанным устройствам. Новой особенностью изобретенного устройства является то, что перед разгрузочным окном или отверстием стелажей установлена поворотная площадка (педаль), кинематически связанная с задерживающими поворотными рычагами. При опускании площадки (педали) весом перекатывающейся через нее бочки рычаги поворачиваются в рабочее положение и наоборот.

В устройстве может быть применен подъемный щит, закрывающий разгрузочное окно стелажей и служащий также для поворота задерживающих рычагов в холостое положение при подъеме щита.

При устройстве также может быть применено рычажное приспособление для спуска бочек с верхних ярусов стелажей к разгрузочному окну.

Ниже описывается примерная конструкция стелажей маслоразливочного отделения завода.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез стелажей по АБ на фиг. 3; фиг. 2 — разрез по,ЖЗ—

ОК вЂ” ЛМ на фиг. 1; фиг. 3 — план с разрезом по Вà — ДЕ на фиг. 1, 4 — транспортер для подъема бочек на стелажи; фиг. 5 — устройство для поочередного снятия бочек со стелажей (вид спереди); фиг. б — вертикальный разрез устройства (по АВ на фиг. 5); фиг. 7 — устройство в плане с разрезом по CD на фиг. о; фиг. 8— шит для закрывания разгрузочного отверстия (вид спереди); фиг. 9— разрез по АВ на фиг. 8.

Стел ажи для порожних бочек (фиг. 1 — 3) состоят из наклонных полок 1, расположенных попарно на таком расстоянии, чтобы бочка ложиприкреплены поворотные полки 17, которые при помощи рукоятки 18 и системы рычагов могут опускаться вниз (нижнее положение поворотных полок изображено пунктиром на фиг. 1). Разгрузив первый этаж, рабочий опускает поворотные полки второго этажа, по которым бочки скатываются на первый этаж, а оттуда в отверстие и в разливочное, отделение.

Во избежание падения бочки с вы-, соты второго этажа, на первом этаже, перед включением второго оставляют одну бочку, на которую и опирается первая бочка второго этажа. При окончании разгрузки второго этажа оставляют последнюю бочку на втором, на которую и кладут первую бочку третьего этажа и т. д, по наклонному спуску со всех верхних этажей поступают на первый этаж, а с первого этажа через отверстие в стене поступают в разливочное отделение.

Применение вышеуказанных стелажей выгодно в виду того, что одновременно с разгрузкой любого этажа можно производить и загрузку этого же этажа. Таким образом, очень выгодно, разгружая первые этажи стелажей, одновременно их же нагружать, а верхние этажи держать в резерве на случай перебоя в доставке порожних бочек.

В виду того, что разливщик не может непосредственно наблюдать за расходом бочек с каждого этажа и чтобы не допустить полной разгрузки нижнего этажа, следует стелажи оборудовать сигнализацией, по которой разливщик мог бы судить, когда разгружаемый этаж стелажа подходит к концу и когда включать очередной верхний стелаж. Этим будет предупреждено падение бочки с верхних стелажей непосредственно на первый, отчего бочка может получить повреждение.

Предмет изобретения.

1. Устройство для поочередного снятия бочек с наклонных стелажей с применением поворотных задерживающих рычагов, отличающееся тем, что pëÿ автоматического поворота задерживающих рычагов из холостого в рабочее положение во время снятия передней бочки, перед разгрузочным окном стелажей установлена поворотная площадка(педаль) 7, кинематически связанная с задерживающими рычагами б так, что при опускании площадки (педали) 7 весом перекатывающейся через нее бочки рычаги б поворачиваются в рабочее положение и наоборот.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что площадка (педаль) 7 и рычаги б жестко посажены на соответствующих осях11 и 14, которые имеют отростки 10 и 18, связанные между собой шарнирными стержнями 8 и 9 для совместного поворота рычагов б с площадкой 7.

3. В устройстве по п. 2 применение подъемного щита 15, закрывающего разгрузочное окно стелажей и имеющего собачки 1б, служащие для поворачивания рычагов б в холостое положение и освобождения этим передней бочки путем зацепления собачек за плечо отростков 10 при подъеме щита.

4. При устройстве по пп. 1 — 3 применение приспособления, служащего для спуска бочек с верхних ярусов стелажей к разгрузочному окну и состоящего из полок 17, шарнирно прикрепленных к основным полкам 1 и поворачиваемых рукоятками 18 прк помощи системы рычагов. ней воздушной трубе 7. Расширяющееся устье 14 трубы 7 вместе с коническим отражательным колпаком 12 и устьем б конуса радиационной поверхности испарительной камеры образует воздушный эжектор, при помощи которого воздух, проходящий по центральной воздушной трубе 7, засасывает испаренное то.пливо и выбрасывает его в топку.

На пересечение паровоздушно и смеси подается вторичный воздух, необходимый для горения, через воздухопровод 9 и присоединенный к нему кольцевой кожух 15, снабженный в выходном устье загнутыми направляющими кромками. Для регулировки количества тепла, получающегося от радиации и воспринимаемого поверхностью нагрева испарительной камеры, применяют полые поворотные шиберы 10, которые дают возможность, целиком или частично, закрывать основную часть радиационной поверхности нагрева.

Шиберы охлаждаются проточной водой через полые оси 1б вращения их.

Работа воздушного эжектора регулируется взаимодействием внутренней трубы 7 и колпака 12, которые для этого выполнены взаимно передвижными в осевом направлении— труба 7 при помощи регулировочной гайки 17, а колпак 12 — при помощи маховичка П, с которым оч соединен стержнем 8.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для сжигания жидкого топлива с предварительным обращением его з пар в испаритель. ной камере, в которую при помощи тангенциально расположенных форсунок подается топливо и вводятся дымовые газы и пар, отличающееся тем, что для смешивания и подачи в топку паров топлива с воздухом применен воздушный эжектор, образованный расположенными вдоль оси приспособления в испарительной камере расширяющимся устьем воздушной трубы 7 с коническим отражательным колпаком 12 и устьем самой испарительной камеры.

2. Форма выполнения приспособле1 ния по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования работы воздушного эжектора, труба 7 и колпак 12 выполнены взаимно передвижными в осевом направлении, первая от гайки 17 и второй — при помощи стержня 8 с маховичком 11.

3. Форма выполнения приспособления по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для подмешивания к выбрасываемой в топку рабочей смеси вторичного воздуха применен присоединяемый к воздухопроводу кольцевой кожух 15, окружающий испарительную камеру и снабженный в выход ном устье загнутыми направляющими кромками.

4. Форма выполнения приспособ, ления по п. 3, отличающаяся. при менением поворотных шиберов 10, предназначенных для регулирования, количества тепла, воспринимаемого радиационной поверхностью нагрева испарительной камеры от топки.

5. Форма выполнения приспособления по п. 4, отличающаяся тем, что шиберы и их оси выполнены полыми для возможности их водяного охлаждения.