Способ получения высокотемпературного газового потока

Способ получения высокотемпературного газового потока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

®СЕСОЮЗНАЛ (:. --egpg 84T050

„; с Я

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Йоеетскик

Социалистических

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12.73 (21) 1977053/07 (51) М. Кл 2 Н 05В 7/18

Н 05Н 1/24 с присоединением заявки ¹ 2331999/07

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24.03.77 (53) УДК 621.365.29:533. .9.07 (088.8) (?2) Авторы изобретения

В. С. Клубникин и Э. Г. Пухов (71) Заявитель

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО

ГАЗОВОГО ПОТОКА

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способам получения высокотемпературного газового потока для термической обработки материалов, в том числе для сфероидизации частиц, дисперсизации порошков, наплавки, проведения плазмохимических реакций и т. п.

Известен способ получения высокотемпературного газового потока, предусматривающий подачу газа под давлением через стенку цилиндрической камеры, в которой расположена электрическая дуга, горящая между электродами (1). Высокотемпературные газовые потоки, создаваемые при помощи подобных электродуговых плазматронов, как правило, имеют малые поперечные размеры и высокую неоднородность теплофизических характеристик, что ограничивает их применение для ряда технологических процессов.

Известен также способ получения высокотемпературного газового потока, который включает в себя подачу газа в разрядную камеру, возбуждение электрической дуги в камере между электродами и поддержание температуры внутренней поверхности камеры близкой к максимально допустимой (2). Однако этот способ не позволяет повысить однородность теплофизических характеристик газового потока и увеличить его поперечные размеры в пирокой области изменения параметров работы плазматрона, так как разрядная камера электродугового плазматрона с термостойкими стенками разогревается самой дугой и максимально допустимая температура внутренней

5 поверхности камеры достигается только при определенном режиме работы плазматрона.

Предлагаемый способ позволяет повысить однородность теплофпзпческих характеристик газового потока и увеличить его поперечные

10 размеры в широкой области изменения параметров работы плазматрона. Для этого дополнительно разогревают внешнюю поверхность камеры.

На чертенке дана схема, реализующая опи15 сываемый способ.

Способ получения высокотемпературного газового потока осуществляют следующим образом.

Цилиндрическую камеру 1, выполненную из

20 термостойкого пористого материала, разогревают, например, прп помощи омического нагревателя 2, намотанного на наружную поверхность цилиндрической камеры. Выходные концы 3 нагревателя 2 подключают к регули25 руемому источнику питания. Электроды, например стержневой 4 и кольцевой 5, располагают по концам камеры, а к клеммам 6 подсоединяют источник питания. После возбуждения электрической дуги 7 внутреннюю поверх30 ность камеры поддерживают за счет изменения

547050

Формула изобретения

Составитель Н. Писаревская

Редактор А. Пейсоченко Техред Л. Котова

Корректоры: О. Тюрина и Л. Брахнина

Заказ 247/19 Изд. Мз 206 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тока омического нагревателя при температуре, близкой к температуре плавления материала камеры. Поток 8 плазмообразующего газа предварительно подогревают и подают со стороны стержневого электрода, а со стороны омического нагревателя через пористую стенку камеры подают дополнительный поток 9 газа.

Экспериментальные исследования показали, что поддержание температуры внутренней поверхности камеры из окиси алюминия близкой к 2200 С повышает однородность потока с 0,21 до 0,38 при токе 100А и с 0,37 до 0,43 при токе

300 А.

Использование предлагаемого способа получения высокотемпературного газового потока обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: повышение однородности теплофизических характеристик газового потока и увеличение его поперечных размеров в широкой области изменения параметров работы плазматрона; регулирование теплофизических характеристик плазменного потока без изменения первичных параметров работы плазматрона; улучшение условий проведения ряда технологических процессов, особенно плавления дисперсных материалов.

Способ получения высокотемпературного газового потока, при котором подают плазмообразующий газ в разрядную камеру, поджигают дугу между электродами, расположенными

10 в ней, и разогревают дугой внутреннюю поверхность камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности теплофизических характеристик газового потока и увеличения его поперечных размеров путем

15 поддержания температуры внутренней поверхности камеры близкой к максимально допустимой, дополнительно разогревают внешнюю поверхность камеры.

Источники информации, принятые во вни20 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 125323, кл, 21h 30/01, 1958.

2. Dr. Н, Gladisch, Acetulen — Herstellung

im elektrischen Lichtbogen, Chemic — Ing., 25 Techn., 41, Jahrg, 1969, № 4, с. 204.