Штамп для горячего деформирования

Штамп для горячего деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>>) 547 275 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.09.75 (21) 217 2241/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,02.77.Бтоллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 20.04.77

r51) М. Кл.е

В 21 3 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088,8) В. М, Грешнов, Э. Ф. Хайретдинов, О. А, Кайбь,шев, М. Д, Галимов ч В. А, Козлов (72) Авторы изобретения Т g

Уфимский авчацчонньти институт чм. Орджоникидзе

I Ь (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к формообразующему инструменту для горячей объемной штамповки металлов и сплавов.

Известен штамп для горячего дефор- 5 мчрования, содержащий матрицу, пуансон, смонтированные в держателях ч снабженный теплоизоляционной защитой в виде кожухов, закрепленных на подвижной ч неподвижчой плитах нагревательным устройством., имеющим 1О окно для загрузки ч выгрузки заготовки

И

Однако коробление тонких удлиненных поковок (типа лопаток турбчн) прч удалении чз ручья штампа, при котором отштампованную деталь приходится удалять чз штампа через окно, прикладывая к ней значительное усилие, в условчях чзотермической штамповки приводит к короблению детали и, как следствие,к необходимости введения дополнитель- о ной операции калибровки.

Известен также штамп для горячего деИ формирования деталей, содержащий смонтированный на верхней плите пуансоч с концентрично установленным относительно него кожухом, а также установленную на нижней плите матрицу, также оснащенную теплоизоляционным кожухом с окном для загрузки ч выгрузки заготовок (2) .

Однако такому штампу также присуши недостатки, состоящие в коробленчч тонких поковок при удалении чз-за ручья штампа, а также неудовлетворительные условия эксплуатации, вызванные применением ручного труда для удаления поковок.

Цель изобретения — механизация удаления отштампованных деталей из матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном штампе матрица выполнена в виде неподвижно закрепленной на нижней плите данной части ч подвижного относительно ее кольца с приводом его возвратнопоступательного осевого перемещения посредством присоединенных к нему тяг, связанных с силовым органом, при этом ход перемещения тяг больше хода перемещения пуансона.

На чертеже изображен предлагаемый штамп в разрезе, 547 275

Йонная часть матрицы 1 с деталью 2 и пуансон 3 посредством матрицы-держателя 4 и пуансонодержателя 5 с теплоизопирующими прокладками 6 и 7 крепятся к нижней плите 8 и верхней плите 9 соответ- 5 ственно. Теплоизоляционные кожухи 10 и 11 установлены концентрично относительно мат» рицы и пуансона. йля загрузки и выгрузки заготовок в кожухе 10 выполнено окно 12.

Нагрев осуществляется, например, с помощью индуктора 13.

Подвижное относительно донной части матрицы кольцо 14 при помощи присоединенных к нему тяг 15, связанных через траверсу 16 с силовым органом 17, например с вытал15 кивателем пресса, осуществляет возвратно-поступательное осевое перемещение. При этом ход перемещения тяг больше хода перемещения пуансона, что обеспечивает удаление детали из кольца пуансоном, 20

Формула изобретения

Штамп для горячего деформирования деталей, содержащий смонтированный на верхней плите пуансон с концентрично установленным относительно него теплоизоляционным кожухом., а также установленную на нижней плите матрицу, также оснащенную теплоизоляционным кожухом с окном дпя загрузки и выгрузки заготовок, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью механизации удаления деталей из матрицы, она выполнена в виде неподвижно закрепленной на нижней плите донной части и подвижного относительно нее кольца с приводом. его возвратно-поступательного осевого перемещения посредством присоединенных к нему тяг, связанных с силовым органом, при этом ход перемещения тяг больше ходаперемещения пуансона.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 315499 кл В 21 J 1/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 462647, М.Кл . В 21 J 7/06, 1973 (прототип).

547275

Заказ 913/85 Тираж 1080 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и откр ытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

СССР

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Hpоектная, 4

Составитель С, Рябинина

Редактор Т. Шагова Техред М.,Левицкая Корректор A. Гриценко