Цилиндрическая фреза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (} 1) 547296 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.72 (21) 1796877, 08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.02.77. Бюллетень ¹ 7 (45) Дата опубликования описания 20.05.77 (5l) М. Кл. В2 С 04

В 23 С 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9143 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Линкин, П. P. Родин, Л. И. Петрова и В. Н. Татаренко (71) Заявитель

Институт автоматики (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФРЕЗА

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для фрезеровакия сложных фасонных поверхностей.

Известны концевые и дисковые фрезы для обработки деталей, ограниченных линейчатыми поверхностями с пропорциональной разбивкой, например продувочных аэродинамических моделей, агрегатов самолетов, крыльев самолетов и ракет, на токарных и копировально — фрезерных станках (1).

Недостатком этих фрез является малая производительность и трудоемкость последующей слесарной припиловки и доводки.

Наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигаемому результату цилиндрическая фреза, корпус которой с двух сторон соединен шарнирно с хвостовиками, снабженными пальцами, контактирующими с пальцами, выполненными на корпусе (2).

Однако эти фрезы нельзя использовать на одношпиндельных станках с числовым программным управлением.

Цель изобретения — обеспечение возможности обработки сложных фасонных поверхностей на одношпиндельных станках с числовым программным управлением.

Для этого в корпусе предлагаемой фрезы с одной из сторон выполнено глухое отверстие. в котором установлен подпружиненный поршень, шток которого снабжен шарниром. предназначен5 ным для соединения со столом станка.

На фиг.1 изображена фреза с частичным разрезом; на фиг. 2 — поверхности, которые могут быть обработаны описываемой фрезой.

Корпус 1 цилиндрической фрезы снабжен рсжу10 шими зубьями 2 и с одной стороны связан посредством сферического шарнира 3 с хвостовиком 4, ксторый крепится в шпинделе 5 станка затяжным шомполом 6. Крутящийся момент от шпинделя 5 станка через хвостовик 4 к корпусу 1 передается

15 при помощи пальцев 7 и 8, выполненных соответственно на корпусе 1 и хвостовике 4. С противоположной стороны в корпусе 1 выполнено глухое отверстие 9, в котором установлен поршень 10, находящийся под воздействием пружины 11. Шток 12

20 поршня 10 снабжен сферическим шарниром 13. связанным с кронштейном 14, который крепится, например, болтами 15 к столу 16 одношпиндельного станка с числовым программным управлением.

Шток 12 отводится в крайнее левое (фиг. 1)

25 положение расположенной в отверстии 9 пружи547296 б 5

Ф 7 б

Составитель Л. Каменецкая

Техред M. Ликович Корректор И. Гоксич

Редактор В. Дибобес

Тираж 1 207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау пская наб., д. 4/5

Заказ 890/7 8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная,4 ной 11 сжатия, усилие которой должно быть меньше усилия осевой подачи станка, но вполне достаточным для устранения вибраций.

Один конец инструмента, закрепленный в шпинделе 5 станка, получает перемещение по программе обработки корневых 17, 18, 19 сечений эбрабатьгваемых поверхностей 20, 21, 22.

Сферический шарнир 3 необходимо располагать (вершине поверхности, эквидистантной обрабатываемой линейчатой поверхности. Величина эквидистанты при этом равна радиусу окружности режущей части фрезы. В процессе перемещения хвостовика расстояние между центрами сферических шарниров 3 и 13 меняется. Изменение этого расстояния обеспечивается пружиной 11 и штоком 12. (Применение данной фрезы обеспечивает возможность обработки сложных фасонных поверхностей на одношпиндельных станках с числовым программным управлением при высокой производительности, Формула изобретения

Цилиндрическая фреза,, корпус которой с одной стороны шарнирно соединен с хвостовиком, снабженным пальцами, контактирующими с пальцами, выполненными на корпусе, о т лича ю ща яс я тем, что, с целью возможности обработки сложных фасонных поверхностей на одношпиндельных станках с числовым программным управлением, в корпусе с противоположной стороны выполнено глухое отверстие, в котором установлен подпружиненный поршень, шток которого снабжен шарниром, предназначенным для соединения со столом станка .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Дружинский И.А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежуших станках, Машгиз, 1961.

2. Авторское свидетельство N 462669, M. Кл.

В 23 С 5/04, 1972.