Способ дуговой сварки

Способ дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 547307 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13,06,75 (21) 2144588/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77.Бюллетень ¹7 (45) Дата опубликования описания15.05.77 (51) М. Кл.В 23 К 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53) УДК 621,791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Я, Гезундгайт, Г. Ф. Муров и В, A. Шасливый (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВарКИ

Изобретение относится к способам дуговой сварки, преимушественно кольцевых стыков трубопроводов из алюминиевых сплавов, и может быть использовано в области машиностроения, химического машиностроения и других областях техники.

Известен также способ дуговой сварки, наиболее близкий по своей технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению, при котором одновременно со сваркой производят охлаждение зоны сварки(1) .

Сушность способа состоит в том, что отводят тепло от сварного шваодинаково по всему периметру стыка, а скорость сварки плавно увеличивают по программе в зависимости от пути, пройденного дугой от начала сварки и положения ванны в пространстве. 20

Недэстаткэм этого спэсэба является сложность наладки прэграммы скорости сварки и нестабильности качества сварки трубопрэвэдэв малэгэ диаметра.

11елью изобретения является упрошение процесса регулирования и повышение качества сварки кольцевых стыков.

Для этого в процессе сварки плавно и меняют интенсивность теплоотвода в зависимости от положения сварочной ванны в пространстве, при этом в точке начала сварки обеспечивают минимальный теплоотвод, а в точке диаметрально противоположной-максимальныи.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства, в котором реализуется данный способ; на фиг 2 показано сечение A-A на фиг. 1.

Процесс сварки осушествляется следуюшим образом.

На концы свариваемых деталей 1 устанавливают теплоотводы 2 и затем производят сварку шва 3 дугой, движушейся по периметру стыка.

В точке 4 начала сварки, находяшейся на участке 5, где теплоотводы наиболее далеко отстоят от шва, теплоотвод минимален и происходит образование ванны. Затем теплоотвод плавно нарастает до точки

547307

= 1 1

1 .J

«4, (, В

l1

Редактор . !1!агова T»xpeJ ()..ц —,оная Корректор Б. К:.лриянов

Заказ gg7> 1Одпи: но»

Ц1111И ГГИ .: Осударст вен;к: 0 ко. 1и с" а С .>в - -TB . HIicTpÎÂ ССС1

Филиал ПЛП "11атент". г, Уж .срод . vJI. 1ооектная 4

6, а после прохода дуги мимо точки 6 нарастает до максимума в точке 7, затем теплоотвод плавно уменьшается до точки 8 и достигает минимума в точке 4.

После прохода ванны мимо точки 8 происходит постепенное падение интенсивности отвода тепла от ванны и соответственно возрастает глубина проплавления, что необходимо для переплавления начальной части шва. Когда дуга снова приближается к точке

6, масса ранее остывшего металла переплавляется все меньше и после прохода ванны мимо точки 6 выключают подачу проволоки и сварочный ток, происходит заварка кратера и угасание дуги.

Изменение интенсивности теглоотвод от ванны в процессе сварки в зависи1.1ост. от пути пройденного дугой и положен1.я

1 ) ванны в пространстве, позволяет исклю1ить программирование параметров режима сварки на участке от начала шва до заварки кра-= и IIPH &7QM IIQBBIcIITh cTB6HJIbHocTb пРО» цесса и качество UIBG, Формула изобретения

Способ дуговой сварки, преимушественно кольцевых стыков, при котором одновременно со сваркой производят охлаждение зоны сварки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества сварки, в процессе сварки плавно изменяют интенсивность теплоотвода в зависимости от положения сварочной ванны в пространстве, при этом в точке начала сварки теплоотвод обеспечивают минимальный, а в точке диаметрально противополо>кнсй = максимальНн I . .1с очники -.íôîðìàöèÿ, 11ринятые во вни".<..ни, ITI>II =-кспертизс: G13c и ТЕХНИКа CBctPKII ВЫСО КОПРОЧ

viI".x. стю1еи К инд зс к„ дза йре M BTB JI Енд ! i 7С, 3 Э л" 9,,:9 — 69 Лпония) (прото»

1 тип).