Устройство для вертикального вытягивания труб

Устройство для вертикального вытягивания труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.ат a- ° > - ец, а

М 4Ф фне т вна Ьф )

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И ASYQPCNQAAY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сьюз Сьветсних

Сьциалистическитт

Республик (111 547395 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.02.75 (21) 2107266/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77.Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания15.07.77 (51) М. Кл

С 03 В 15/14

Гасударственный комитет

Совета Иннистроа СССР по делам нэооретеннй н открытий (53) УДК 666.173.036 (088.8) B. Ю. Резник, А. Н. Орлов, 10. В. Спирин, A. А. Рудаков,, I, А. Савина и В. М. Пряхин (72) Авторы иаобретени я

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО г(.тЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ

ТРУБ. Изобретение относится к устрсйст ам вертикального вытягивания стекляннь. . тр 5 и может быть использовано в стехс ьной промышленности.

Известно устройство для вытягиваг .я стек- 5 лянных труб вертикально вверх со свободной поверхности стекломассы.

Наиболее близким техническим решением является устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб, включаюшее l0 помашинную камеру со сводом, в которсй установлены сопло-мундштук, трубчатый холодильник и шахту с валками.

В этих устройстгах трубы вытягивают с помон ью сопла-мундштука, установленнс - 15 го в выработочной камере. Труба вытягивается тянульными валками, резмешенными в шахте. Вблизи "луковицы" расположен цилиндрический радиационный холодильник, обеспечиваюший предварительное охлаждение и ?0 затвердевание отформованной трубы.

Основными недостатками существуюших устройств для вытягивания стеклянных труб вертикально вверх явля стся низкое качество отжига и значительная длина шахть . Особен- 25 нс эти недостатки проявляются при вытягивании.толстостенных труб.

Целью изобретения является сокрашение высоты шахты и улучшение качества отжига.

Это достигается тем, что устройство для вертикального вытягивания труб из стекла снабжено дополнительным трубчатым секционным холодильником, установленным над основным, и трубопроводами для подачи нагретого газе в зазор между вытягиваемой трубой

H допслнтт льньтм холодильником снизу EI отвода газа сверху, причем соотношение длин цополнитетьного и основного холодильников составляет от 3:1 до 1 0:1.

Нагретый газ подаваемый на стеклянную т трубу, с температурой, близкой к температуре поверхности стекла, предотврашает ее охлаждение за счет конвекции, а дополнительный радиационный холодильник обеспечивает преимушественно радиационное охлаждение на стадии ответственного охлаждения (в зоне возникновения остаточных напряжений). При входе в контакт с первой парой валков стеклянная труба имеет температуру ниже минимальной температуры отжига стекла, что

547395 стадии можно интенсифицировать процесс конвекционного охлаждения путем подачи холодного воздуха.

Для устранения конвекционного охлаждения на стадии ответственного охлаждения над основным холодильником 4 предусмотрено приспособление 10 для нагрева и подачи газа в зазор между стеклянной трубой 11 и дополнительным радиационным холодильником 5„

4, 1О Температура газа поддерживается близкой к температуре поверхности стекла в месте ввода. Отвод нагретых газов осуществляется ий. в конце эоны ответственного охлаждения над еет дополнительным холодильником 5 с помощью

И приспособления для отвода газов 9, На стадии ответственного охлаждения поисключает последствия воздействия неравнс мерного охлаждения валков на стеклянную трубу и не приводит к ухудшению качества отжига этой трубы.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

В выраб точной камере 1, заполненной расплавленной стекломассой 2, находится сопло-мундштук 3. Над луковицей" расположен основной цилиндрический холодильник

Над основным холодильником 4 размешен дополнительный трубчатый радиационный холодильник 5, состоящий из отдельных секц

Каждая секция выполнена из металла и им зачерненную рабочую п,поверхность 6 со степенью черноты не менее 0,8. дополнительный радиационный холодильник 5 и тянул ьные валки 7 расположены в шахте 8. В верхней части дополнительного холодильника 5 расположено приспособление для отвода газов 9, а gp над основным радиационным холодильником 4приспособление для нагрева и подачи газа

10 в зазор между стеклянной трубой 11 и дополнительным холодильником 5.

Устройство работает следуюшим образом.

Из ванной стекловаренной печи (на черт. не показана) расплавленная стекломасса

2 попадает в выработочную камеру 1. В выработочной камере 1 установлено сопломундштук 3, например иэ керамики, внутрь 30 которого подается сжатый воздух. Стеклянную трубу 11 вытягивают со свободной поверхности расплавленной стекломассы 2.

Основной цилиндрический холодильник 4 охлаждает поверхность вытягиваемой трубы 11 85 до температуры не ниже максимальной температуры отжига. Скорость охлаждения нч первом этапе может составлять 100—

120 град/мин. На стадии ответственного оь жига стеклянная труба 11 проходит через 40 дополнительный трубчатый радиационный холодильник 5. При этом по ходу движения стеклянной трубы 1 1 регулированием темпе» ратуры и количества подаваемого в отдельнЬ|е секции дополнительного холодильника хладо- 45 агента поддерживают режим отжига так,чтобы скорость охлаждения не превышала 15 град/мин.

Поверхность секций радиационного дополнительного холодильника 5 покрыта поглошаю шим слоем 6, например, на основе карбида крем-Ж ния, что увеличивает процесс радиационного поглошения лучи".той энергии.

Стеклянная труба 11, пройдя,дополнительный радиационный холодильник 5 и охладив шись до температуры, ниже минимальной 55 температуры отжига, захватывается валками

7, расположенными в верхней части шахты 8.

Скорость охлаждения стеклянной трубы 11 в процессе перемещения между валками может достигать 70-80 град/мин. На этой 6О ток нагретых газов предотвращает отвод тепла конвекцией, а дополнительный радиационный холодильник 5 с зачерненной рабочей поверхностью 6 обеспечивает, преимущественно, радиационное охлаждение стеклянной трубы.

Так как стекло является частично прозрачным, объемно излучаюшим материалом с высокой иэлучательной способностью, то даже интенсивный радиационный отбор тепла не приводит к появлению значительных перепадов температур по толшине стекла и, следовательно, к возникновению значительных торцовых н юряжений, а нагретые газовые потоки обеспечивают выравнивание температуры по поверхности вытягиваемой трубы 1 1.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет улучшить качество отжига стеклянных труб, одновременно сократив высоту шахты. При этом окончательный от жиг осушествляется непосредственно в шахте, что исключает потребность в печи отжига.

Формула изобретения

1.Устройство для вертикального вытягивания труб иэ стекла, включаюшее подмашинную камеру со сводом, в которой установлены сопло-мундштук, трубчатый холодильник и шахту с валками, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью сокрашения высоты шахты и улучшения качества отжига, оно снабжено дополнительным трубчатым секционным холодильником, установленным над основным, и трубопроводами для подачи нагретого газа в зазор между вытягиваемой трубой и дополнительным холодильником снизу и отвода газа сверху.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что соотношение длин дополнительного и основного холодильников составляет от 3:1 до 10:1.

547395

Составитель В. Одина

Редактор Сторчевая Техред 3. Фанта

Корректор Л. Веселовская филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 774/86 Тираж 589 Подписное

БНИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау1иская наб., д. 4/5