Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтоРском свидитвльствю (») 547421 ч

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.0 1.75 (21) 2127937/33 с присоединением заявки № 2127938/33 (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77.Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 29.05.77 (51) М. Кл.т

С 04 В 19/04

С 04 B 35/68

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений и аткрытий (53) УДК 666.972. 16. (088. 8) В. М. Прядко и М. Я. Завадский (72) Авторы изобретения

Днепропетровский иженерно.ч=троительный институт (71) Заявитель (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНЫХ НАДСТАВОК

СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к составу бетонной смеси и может быть использовано при футеровке грибыльных надставок сталеплавильного производства.

Известна бетонная смесь, включаюшая 5 жидкое стекло, отвердитель и шамотный заполнитель — крупный и мелкий (1).

Известна также бетонная смесь, включаюшая крупный и мелкий шамотный заполнитель,тонкомолотую добавку, жидкое стекло и феррохромовый шлак(2$.

Не достатком известных составов является низкая устойчивость к действию синтети- !5 ческих шлаков, что приводит к быстрому разьеданию футеровки.

Гжелью изобретения является повышение устойчивости к синтетическим шлакам. 20

Зто достигается тем, что бетонная смесь содержит в качестве тонкомолотой добавки ставролитовый концентрат или медленно пере рождаюшийся кварцит при следующем соотно.шении компонентов,вес. %: 25

Крупный шамотный заполнитель 18 — 50

Мелкий шамотный заполнитель 18 -50

Тонкомолотая добавка 15 — 27

Жидкое стекло 12 -19

Феррохромовый шлак 1,2- 1,9

Ставролитовый концентрат является побочным продуктом предприятий по добыче редких металлов.

Медленно перерождаюшийся кварцит и ставролитовый концентрат имеют следующий химический состав (см. таблицу 1).

Из предлагаемой бетонной смеси готовят образцы для определения шлакоустойчивости, параллельно для сравнения готовят образцы из бетонной смеси, описанной в прототипе.

Шлакоустойчивость определяют тигельным методом на образцах 50х50х50 мм с углублением в 11 мм и диаметром 19,5 мм с

При испытании используют синтетический шлак следуюшего состава, вес. Ж: &10

21,3; FeO 0,53; Ре2 3 0,59

AP 03 22,85; МттО 13,9; Са0 23,8;

547421

Таблица ¹ 1

М О вЂ” 1„28; Р 05 0,112; Cap 1,3;

CaF2 21,2; Сг 0 0,56.

2 3

В таблице 2 приведены составы предлагаемой и известной бетонных смесей, 5

Испытания проводят в условиях, максимально приближенных к реальным условиям службы огнеупорного бетона в футеровке прибыльных надставок. Для этого образцы, подлежаюшие испытанию, изолируют со всех сторон, исключая одну, на которой расположено углубление, т.к. имитируют одностороннее воздействие температуры. Температура печи — 1340-1370 С, навеска шлака— о

3 грамма, время выдержки образцов 1 час

40 мин., что соответствует температуре шлака на контакте с футеровкой, количеству шлака и времени его нахождения в прибыльной надставке. После испытания образцы раз20 резают по центру углубления, замеряют глубину, плошадь и обьем разрезания.

Результаты испытаний приведены в табл.3.

Как видно из результатов, приведенных в

25 таблице, шлакоустойчивость составов из предлагаемой бетонной смеси выше шлакоустойчивости известного состава.

Испытания, показали, что для повышения термостойкости и шлакоустойчивости огнеупорного бетона, работающего в условиях воздействия шлака, содержащего преимущественно 5jO, Al О, СаО, МлО, СаР наиболее устойчивым является огнеупорный бетон с тонкомолотой добавкой из медленно перерождаюшегося кварцита, а для повышения шлакоустойчивости бетона к шлаку, с одержашему преимушественно 5 0 А 1, О, и С, целесообразно использовать тонкомолотую добавку из ставролитового кочцентрата, который является отходом производства предприятий по добыче редких металлов.

Более высокая шлакоустойчивость предлагаемого огнеупорного бетона в сочетании с высокой термостойкостью позволяет повысить стойкость футеровки прибыльных надставок, а следовательно сушественно сократить расход огнеупорного бетона и трудозатраты по футеровке прибыльных надставок.

Промышленное применение предлагаемого огнеупорного бетона позволяет резко сократить трудозатраты, повысить стойкость надставок в 2-3 раза, повысить выход годного металла.

547421

Таблица 2 онной

Тонкомолотая до— бавка

Вяжу— шее

Заполнитель шамотный

Отвердитель

Шамотная кварцевая

Ставролитовый

Жидкое стекло

Феррохромовый

Крупный

Мелкий концентрат

Известный (1 ) 18

4,5

34,5 27,0

34,5

Предлагаемый (2) 15

23,5 16

1,5

30

Предлагаемый (3) 15

1,5

30

23,5

Таблица 3

18 — 50

15 — 27

12 — 19

1,2 — 1,9

Крупный шамотный заполнитель

18 -50

IIHHNIIM Заказ 801/87

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Бетонная смесь для футеровки прибыльных надставок сталеплавильного производства, включаюшая крупный и мелкий шамотный заполнитель, тонкомолотую добавку, жидкое стекло и феррохромовый шлак, о т л и ч аюша яс я тем, что, сцельюповышения устойчивости к синтетическим шлакам, она содержит в качестве тонкомолотой добавки ставролитовый концентрат или медленно перерождающийся кварцит при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Содержание компонентов, %

Мелкий шамотный заполнитель

Тонкомолотая добавка

Жидкое стекло

4 Феррохромовый шлак

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе изобретения:

50 1. Авторское свидетельство СССР № 334801, N. Кл. С 04 В 15/00, 1970.

2. Инструкция по технологии приготовления и применения жаростойких бетонов (СН вЂ” 15767) табл. 8, состав 21 а (про55 тотип).

Тираж 762 Подписное