Керамическая масса для изготовления пористых форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09.75 (21) 2173998/33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77Бюллетень № 7 (4б) Дата опубликования описания 29.05.77 (11) 547423 (51) М. Кл.е

С 04 В 21/00

Гасударственный комитет

Совета Миннстроа СССР по делам изооретеннй и открытий (5З) УДУ< 666.68 (088,8 ) И. И. Милашевский (72) Автор изобретения

Проектно-технологический трест по организации и технической помощи строительству Оргтехстрой" (71) Заявитель (54} КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФОРМ

Изобретение относится к керамическим массам для изготовления пористых формподставок, применяемых в качестве подложки при производстве литых керамических плиток. 5

Известна масса для изготовления пористых подставок для приготовления керамических плиток методом литья, включающая трепел в количестве 55 вес. % и глину огнеупорную в количестве 45 вес. %. Однако 10 подставки из этой массы имеют низкую механическую прочность и термостойкость.

Известна также масса для изготовления пористых форм, включающая, вес. %: трепел }5 обожженный 50-65; глину огнеупорную 1018; глину гончарную 20-35, нефелин-сиенит 5-14. Изделия из этой шихты имеют низкую термостойкость и механическую прочность. 20

Цель изобретения - повышение термостойкости и механической прочности форм.

Это достигается тем, что шихта, содержащая трепел и глину, дополнительно содер жит ортсфосфорную кислоту 10-20%-ной кон-25 центрации при следующем соотношении компонентов, вес. % .

Трепел 38-57

Глина 17-38

Ортофосфорная кислота 24-26

Изобретение иллюстрируют конкретные примеры.

Пример 1. Масса для приготовления пористых форм включает, вес. %:

Трепел природный 57

Глина кирпичная 17

Ортоф осфорная кислота (15 % ная} 26

Пример 2. Масса для приготовления пористых форм включает, вес. %:

Трепел природный 38

Глина кирпичная 38

Ортофосфорная кислота 10-20 %-ная 24

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Трепел и глину высушивают раздельно до остаточной влажности 2-3%, дозируют и за»

547423

24-26.

Составитель Е. Ширяева

Редактор А. Морозова Техред М. Ликович Корректор А. Гриценко

Заказ 801/87 Тираж 762 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113ОЭ5, Москва 5., Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород. ул, Проектная, 4 тем совместно размалывают, например, в шаровой мельнице до удельной поверхности

8000 14ООО см /г.

Полученный порошок затворяют 105

20%-ной ортофосфорной кислотой при тщательном перемешивании массы в бегунковом смесителе.

Изделия прессуют при удельном давлении 180-230 кгс/см, высушивают в течеЕ

10 ние 1,5-2 суток при 80-120 С и затем обжигают при 950-1000 С.

Изделия, изготовленные из данной массы, обладают следующими свойствами:

Предел прочности при сжатии

Водопоглошение

Термостойкость

200-390 кгс/см

28- 17 вес. % не менее 25 теплосмен при нагревании gp о до 1000 С и охлаждении до комнатной температуры.

Водопоглощение, следовательно, Dopncòoñòü форм уменьшается при увеличении содержания в массе глины. Оптимальная пористость форм и связанный с этим расход глины должны назначаться в зависимости от конкретных условий производства литых керамических плиток и свойств литьевых шликеров.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления пористых форм, включающая трепел и глину, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и механической прочности форм, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту 10-20 %-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Трепел 38-57

Глина 17-38

Ортофосфорная кислота 10-20 %-ная