Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 547434

tt Г; (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2094859/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) М. К..

С 04 В 43/02

Государственный комитет

Совета Министроа СССР по делам изооретений.и открытий (43) Опублнковано25.02.77.Бюллетень № 7 (53) УДК 662.998 (088. 8) (45) Дата опубликования опнсания18.07.77 (72) Авторы g.Д. Джигирис, A.С. Горьковой, В,Л. Пвшкеев, М.Ф. Махова, изобРЕтвниЯ 10.l1. Кпеменец, Б.Л. Софман, Н,П. Гребенюк и В.И. Денисенко (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение Ьтносится к составам тепло- изоляционного материала, который может бысть использован в. виде плит, скорлуп, сегментоц для теплоизоляции промышленного оборудова ния и трубопроводов. Р

Известен теплоизоляционный материал на основе асбеста, . всйученного. кремнеэемного

1 материала, напрйме(е, вспученного перлита, и извести.

Известна также сырьевая масса для гро 10 изводства теплоизоляционных материалов, со держащая, вес. %: .Базальтовое штапельное вэлокно длиной от 2 до 30 мм и циаме т«ром свыше 7 микрон 1 -47!5 Вспученный перлит 1- 54

Кремнеземистый материал на основе плавленной двуокиси кремния с размером частиц менее 50 мик рон 1- 65 20

Связующее 2- 75

Недостатком известных масс является не энвчитечьнвя температуростойкость (600

650оС), большой коэффициент теплопроводуости и обьемнвя масса. 25

Целью изобретения является повышение рабочей температуры до 800оС, стенженив коэффициента теплопроводности и обьемной массы материала.

Это достигается тем, что сырьевая cMecj водержит базальтовое штапельное велекйо длиной 50-500 мм, диаметром 0,3-1,5 мкм, а в качестве овязуюшего взята известь при Следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Базальтовое штапельное волокно длиной 50-600 мм и диаметром С,3-1,5 мкм 15-40

Вспученный перлит 30-50

Известь 20-35

Ниже приведены конкретные йримеры cocj» тввов смесей и свойства изготовленных иэ вих теплоизоляционных изделий.

Пример 1. Для кэготовления плиты базальтовое супертонкое волокно в количестве 40,5 r загружали в емкость типа раэби- ввтеля, заливали 1 0 л воды н рвспушивв .и волокно в течение 5 минут. Затем добввля» ли негашеную тонкомолотую известь в ка пичестве 94 г, 135 г вспученного перлито

547434

1 5-40

30-50

20-35.

Составитель Л. Булгакове

Редактор Л, СторчеваяТехред M. Левицкая Корректор Б. Югас

Заказ 775/88 Тираж -764 Подписное

-ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

coro песка фракцией до I.,О мм и смешивапи в течение 1,5 — 2,0 мин.

Из полученной гидромассы способом вакуук.ировання при разрежении 500 мм вод. ст. и дополнительной подпрессовке при, удэт g

-2 ном давлении 20 г/см формовали образцы размером 300х300х25 мм и подвергали автоклавной обработке по следующему режиму, подъем давления до 8 атм — 1 час, изо. термическая выдержка со сбросом давления щ свыше 8 атм - 3 часа, выпуск пара и снижение давления - 1 час.

Изделия имеют слэдующий состав (в пересчете пе сухое вещество, вес. %):

Базальтовое волокно со

j5 средним диаметром 0,9 мкм и средней длиной волокон

60 мм 15

Вспученный перлит 50

Известь 35 р0

Основные физико-механические свойства плит

Температуростойкость, оС 800

Обьемная масса, кг/м 150

Коэффициент теплопровод- 25 ности при 25оС

1 — ЗЯБ

0,042 м.час.град

Пример 2; Технология приготовления сырьевой смеси, ее вакуумирование и ав« ЗО токлавная обработка тождествены, описанному в примере 1.

Состав массы следующий,(sec.% в пересчете íà ЬуХЬе,вещество)

Базальтовое волокно со Зб среДним диаметром 1,2 мкм и средней длиной 70 мм 30

Вспученный перлит 40

Известь 30

Ф

Основные физико-механические свойства плит

Температуростойкость, оС 800

Объемная масса, кг/см 120

Коэффициент теплопроводности при 25оС, щцц 0 040 щ м.час.град

Пример 3. Технология приготовления сырьевой смеси, ее вакуумированме и автоклавная обработка тождественны описанному в примере 1.

Состав массы следуюший (вес.%) в пере;счете на сухое вещество):

Базальтовое волокно со средним диаметром 1,0 мкм и средней длиной 105 мм 40

Вспученный перлит 25

Известь 35

Основные физико-механические свойства плит:

Температуростойкость, оС 800

Объемная масса, кгlмэ 100

Коэффициент теплопроводности при 25оС, бац 0 035 м,час.град

Как видно .из примеров, температуростойкость изделий повышается до 800оС, при этом коэффициент теплопроводности снижен до 0,035 при 25оС а объем м. ч ас. град массы» до 100 кгlм.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления тепльиэоляционного материала, включающая базал . товое штапельное волокно, вспученный перлит и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения рабочей темпера. ратуры до 800 С, снижения коэффициента теплопроводности и объемной массы, она со держит базальтовое штапельное волокно дли ной 50 - 500 мм, диаметром 0,3 - 1,5мх и и дополнительно известь при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:

Базальтовое штапельное волокно длиной 50-500 мм, диаметр ром 0,3-1,5 мкм

Вспученный перлит

Известь