Машина для чесания меховых шкур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ „„б4747в

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советски т

Социалистических

Республик

K АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ (61) Цополнительное к авт. canä-ву (22) Заявлено 06.06.75 (21) 2142487/12 с присоединением заявки №вЂ” (5У) Ц 1(л г

С 14 В 15/00 Государстаенный комнтет

Сааата Мнннстраа СССР па делам кэааратеннй н аткрытнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.02.77.Бюллетень № 7 (53) УДК675.6 (088. 8) (15) Дата опубликования описання29.06.77 (72) Авторы изобретения

С. Б. Мисонжник (71) Заивнтель Киевское специальное конструкторское бюро кожгалаптер меховых . ашнн и, средств, автоматизации (54) МАШИНА ДЛЯ ЧЕСАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР

Изобретение предназначено для исполь сования в легкой. промышленности.

Известны зарубежные и отечественные машины для чесания меховых шкур, сходные по принципу действия и состоящие из рабо- о чего (кардного) вала, подающего и транспортирующего валов или питающего транспор— тера, а также механизма для регулирования глубины чесания (lj.

Однако на этих машинах вся партия ruzyp10 прочесывается с одинаковой интенсивностью и на одну глубину по всей площади, что при водит к большим потерям волоса и снижению качества шкур.

Заправка шкур затруднена и опасна, так l5 как шкуру приходится помешать в зазор между подающим и транспортирующим валами, а для образования зазора оператору необходимо ногой от педали приподнимать верхний транспортирующий вал, преодолевая усилие пружин.

Закатанные (свойлаченные) участки шкур расчесываются плохо, так как машина настраивается на усредненную для разных участков шкур глубину чесания.

Механизм регулирования дубины чесания громоздок и неудобен для частой переналадки

) так как для настройки глубины чесания оператору приходится вручную, прп помощи червячной и реечной передач перс.=шить подающий и транспортирующий валы.

Наиболее близким техническим решением является машина для чесания меховых шкур содержащая постоянно-врашаюц;иеся рабочий и .транспортирующий валы, подающий вал, установленный на каччюп1ейся от гидроцилиндра раме и механизм регулирования глубины чесания, состоящий из барабанчика с навитой

Нитью, один конец которой прикреплен . к раме подающего вала, а другой водпружинен, конечного выключателя и корпуса с резьбовым гнездом, внутри которого установлен барабанчик с возможностью взаимодействия с конечным выключателем (2).

Перемещение корпуса осуществляется маховиком, чем достигается настройка на требуемую глубину чесания.

Недостатком этой машины является то, что опорной поверхностью при чесании служит резиновое пОкрытие подаюшего вала, на

5>47 17 котор.>м шкура с.-,б>одно свисает. Эт>»риводит к обработке больших, не»одлс-жашиY

1 чесанию участков шкуры, я таккс к быстрому износу рсзиновогD HQKpb>THHo

Пелью и;зобретения является >лучшение качества чесания волосяного покрова.

Это достигается тем, что предложенная машина снабжена средством для установки рабочего вала на технологи еские режимы работы, привод рабочего вала состоит из 10 шатунной рамы, кинематически связанной с лп.ханизмол. вра1цения, и шарнирно соединенного с пей эксцентрикового вала, связанного с двигателем, при этом средство для транспортирования шкур им -=", >квт.етку и остро- д угольцук пластину„ расположекную между и >pBloIUHM и трачспортирующим валами и связанную с механизмом регулирования глубины

>есания, а остроугольная пластина и »одаюший вал установлены на кареткс. Средство чп для установок рабочего вала имеет фиксатор, закрепленный посредством качаюшегося рычага на станине, и маховик с лазом под фиксатор, установленный на эксцентриковом валу. 95

Благодаря этому обработка шкуры производится по линии, участки шкуры не подлежат чесан>по, не захватываются рабочим валом, а закаты при попадании на острую грань пластины легко сбиваются иголками 30 рабочего вала.

По сравнению с резиновым покрытием»ода>ошего вала опорная поверхность острой грани стальной пласттч>ь> повышает износоустойчивость опорной поверхности и позво- М ляе Г чесать с мцц>ил1альнь>ми зазора ии, На фиг. 1 изс,бражена кинемати .еская схема машины, на фиг. 2 — схема ззаи>.1одействия рабочих органов в исходной позиции, на фиг. 3 — схема взаимодействия ря- щ бочих op>.-a»oe в рабочей позиции, на фиг. 4 поперечный разрез машины.

Ма>лина для чесания меховых шкур работает в трех технологйческих режимах и состоит из рабочего вала 1, транспортирующего Я вала 2, подаюшего вала 3, отклоняюшего вала 4, эксцентрикового вала 5, чистильного вала 6, остроугогьцой стальной пластины 7 и гидропривода 8.

Вращение рабочего вала в направлении ЬО чесания в первом технологическом режиме осушествляется электродвигателем 9 посредством клиноременной передачи от шкива

10 к шкиву 11.

Во втором технологическом рьт.име врашение рабочего вала осушествл тся от электродвигателя 9 посредством кг»ноременной передачи от шкива 10 к шкиву 11

Перемешение площадки с элект,.»двигате- 60

4 лом 3 для работы В0 >зтором >>е киче осуществляется ходовым винтом 13.

Возвратно — поступател>.ны пе»ел>еще»ия по замкнутой траектории рабочего валя во втором и третьем режимах осушествляются электродвигателем 14. Электродвигатель 14 при помощи клиноременной передачи DT шкиBB 15 к шкиву 16, быстроходной ступени редуктора 1 7 и муфты 1 8 передает враше>ние эксцентриковому валу, На эксцентриковом валу установлен шатунная рама 19, в подшипниковых опорах которой смонтирован рабочий вал. Шатунная рама шарнирно соединена со связями 20. Связь 20 шарнирно соединена с валами 21 и 22. Вращение рабочего вала в направлении, противоположном направлению прочеса в третьем режиме, осуществляется от тихоходной ступени редуктора 17 при помоши цепной передачи от

:звездочки 23 к звездочке 24. Звездочка 24 закреплена на валу 21 и передает враше8ие шестерне 25, находящейся в зацеплении с шестерней 26, которая закреплена на валу 22. На этом же валу закреплена шестер>ня 27, находяшаяся в зацеплении с шестерней 28, закрепленной на цапфе 29 рабочего вала.

Привод транспортирующего вяла 2 осушествляется от тихоходной ступени редуктора 17 посредством цепной передачи от звездочки 30 к звездочке 31, закрепленной на транспортируюшем валу 2. Шестерня 32, закрепленная на транспортируюшем валу 2, находится в зацеплении с блоком шестерен

33 и 34, Шестерня 34 шарнирно установлена в > поре качаюшегося рычага 35.

Рычаг 35 находится под воздействием т>ружины 36.

Шестерня 33 закреплена на одном валу со звездочкой 37, которая при помощи цепной передачи соединена со звездочкой 38, закрепленной на одном валу с фрикционным колесом 39. Закрепленные на подающем валу 3 шестерня 40 и фрикционное колесо

41 врашают подаюший вал 3 соответственно в рабочей и исходной позициях.

На каретке 42 жестко укреплена остроугольная стальная пластина 7, а в продольных направляюших каретки установлен подаюший вал 3, подпружиненный пружинами 4.3.

Перемешение каретки 42 осушествляется гидроприводом 8 посредством двухпоршневого гидроцилиндра 44, шток 45 которого представляет собой рейку, находящуюся в зацеп- лении с шестерней 4-6. Шестерни 46 и 37 закреплены на валу >48. Шестерня 47 находится в зацеплении с шестерней 49, котооая посредством шарнирной муфты 50 передает вращение валу 51, на котором закреп547476

Глубина чесания определяется остановкой каретки 42 остроугольной стальной пластиной 7 при воздействии барабанчика 54 на конечный выключатель 56. лены шестерни 52, взаимодействующие с рейками 53, закрепленными на каретке 42.

Механизм регулирования глубины чесания служит для остановки каретки 42 с остроугольной стальной пластиной 7 и изменения.зазора в рабочей позиции между чесальным барабаном 1 и остроугольной стальной пластиной 7.

Механизм регулирования глубины чесания состоит из барабанчика 54, установленного 10 .на реэьбовом гнезде корпуса 55 с возможностью осевого перемещения до упора в конечный выключатель 56. На барабанчик 54 навнта нить 57, один конец которой соединен с остроугольной стальной пластиной 7, а дру- 1б гой связан с пружиной 58.

Корпус 55 перемещается в направляющих

59 при помощи маховика 60, укрепленного на велике 61.

Чистильный вал 6 приводится во врашеннеХ от двигателя 62, установленного на двупле;ей раме 63, которая под действием тяги

64 может качаться до соприкосновения с регулируемыми упорами 65, преодолевая сопротивление пружин. 66. 25

Маховик 67 закреплен на эксцентриковом валу 5 и в первом режиме устанавливается фиксатором 68, плечо которого взаимодействует с конечным выключателем 69.

Отклоняющий вал 4 установлен в опорах, ЭО опирающихся на пружиг-." 70.

Управление подачей и выстоем каретки

42 в ручном режиме осуществляется педалью

71, взаимодействующей с конечным выключателем 72. М

Машина работает в трех технологических режимах.

Первый технологический режим предназначен для чесания шкур с тяжелым закатанным волосчныгл покровом, представляющим собой плотные, упругие шишки, состоящие из опилок, грязи и свойлаченного волоса, а также большие участки свалявшегося пухового волоса в головной и огузочной частях шкуры.

В этом режиме электродвигатель 9 посредством клиноременной передачи от, шкива 10 ,к шкиву 11 вращает рабочий вал с линейной ,скоростью 9-12 м/сек, а эксцентриковый вал заторможен фиксатором 68, установлен- ным в гнезде маховика 67.

Второй технологический режим предназначен для чесания шкур с легким верховым, закатом,представляющим собой комочки удлиненной формы на поверхности волоса, сос-тоящие иэ слипшихся опилок, грязи .и спутанного волоса.

В этом режиме рабочий вел 1 совершает возвратно-поступательное перемещение по замкнутой траектории и одновременно вращается в направлении прочеса с линейной скоростью 9-12 м/сек. При этом вращающийся эксыентриковый вал 5 перемещает шатунную раму 19, шарнирно-соединенную связями 20. Рабочий вал описывает шатунную замкнутую кривую, имеющую прямолинейный участок прочеса, а электродвигатель 9 посредством клиноременной передачи

Ь от шкива 10 к шкиву 12 и зубчатых шестерен 25, 26 и 27, 28 вращает рабочий вал в сторону прочеса.

Третий технологический режим предназна чен для чесания шкур co,спутанным, примятым, нерассыпчатым, направленным в разные cTopoHbI и загрязненным опилками волосом.

В этом режиме рабочий вал 1: совершает возвратно-поступательные перемещения по замкнутой траектории и одновременно вра-, щается в направлении, противоположном направлению прочеса с линейной скоростью

0,3 м/сек.

Вращение осуществляется цепной! передачей от звездочки 23 к зйездочке 24. Остальное аналогично второму режиму.

После настройки на один из трех технологических режймов оператор набрасывает шкуру кролика на подающий BBJI) стараясь расположить ее так, чтобы участки, подлежащие обработке, оказались против рабочега вала. После этого оператор нажимает на педаль 71 и каретка 42 посредством гидроцилиндра 44 перемещается в сторону чесального барабана. В рабочей позиции подающий вал 3 усилием пружин 43 прижимается к постоянно-вращающемуся транспортирующему валу 2, а шестерня 40 зацепляется с шестерней 34. При этом шкурка, зажатая между подающим и транспортируюгщим валами и перегнутая на острой грани стальной пластины 7 отклоняюшкм валом 4, начинает перемешаться в сторону оператора, В этот период происходит чесание волосяНого покрова шкурки.

Изменение глубины чесания производится при измененки величины осевого перемещения барабанчика 54 и выполняется ма-. ховиком 60.

В исходной позиции подающий вал 3 по средством фрикционной передачи 39-41 вра шается в сторону чесального барабана, Это помогает оператору заправить шкурку>в машину. При перемещениях каретки подающий вал не вращается.

Очистка рабочего вала 1 производится

54747 нри «ключ нии электродвигателя 62, Ьрашаю-!!и. .г(> чистильный Вал 6.

Всюможность обработки шкур " в перегиб на острой грани пластины повышает качество чесания и потребительную стоимость шкур.

Формула изобретения

1. Машина для чесания меховых шкур, содержашан смонтированные на станине ра- щ бочий вал с приводом от двигателя, средство для транспортирования шкур, имеющее подаюший и транспортирующий валы с механизмом нх врашения и механизм регулироl вания глубины чесания, о т л и ч а ю — 15 ш а я с я тем, что, с целью повышения качества чесания, она снабжена средством для установки рабочего вала на технологические режимы работы, привод рабочего вала состоит из шатунной рамы, кинематичес- щ ки связанной с механизмом врашения, и шарнирно соединенного с ней эксцентрикового вала, связанного с двигателем, при этом средство для транспортированик шкур имеет каретку и остроугольную пластину, расположенную между подающими и транспортируюшими валами и связанную с механизмом регулирования глубины чесания, а остроугольная пластина и подаюший вал установлены на каретке.

2.Машинапоп. 1, отличаю— щ а я с я тем, что, средство для установки рабочего вала имеет фиксатор, закрепленный посредством качающегося рычага на станине, и маховик с пазом под фиксатор, установленный на эксцентриковом валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Маматкин Б. А. Машины и аппараты производства кожи и меха, М., 1966 г., с. 256.

2. Авторское свидетельство СССР

% 452589 М.Кл. С 14 в 15/00, 1972г.

{ прототип) .

547476

Составитель A. Бражникова

Редактор A. Бер Техред 3. Фанта Корректор Е. Скучка

Заказ 784/89 Тираж 84 Подписное

БНИИ ПИ Государственного комитета С овета Министров CCC Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент", r. Ужгород, ул. Проектнан, 4