Автоматический регулятор оттаивания испарителя
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 547615 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.75 (21) 2304389/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 2S.0S.77 (Ь1) М, К
F 25 О 29/00
F 25 D 21/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б21.574 (088.8) Л. Н. Лавров (72) Автор изобретения
Специальное конструкторское бюро по приборостроению и средствам автоматизации (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ОТТАИВАНИЯ ИСПАРИТЕЛЯ
Изобретение относится к холодильному оборудованию.
Известны автоматические регуляторы оттайки инея с поверхности испарителя, состоящие из электродвигателя, совмещенного с ним понижающего редуктора, кулачкового механизма, переключающего устройства и датчика температуры. Регуляторы обеспечивают включение средств принудительной оттайки через определенные промежутки времени и отключение их по истечению заданного интервала времени или при достижении установленного значения температуры испарителя (1,2) .
Известен также автоматический регулятор оттаивания испарителя, содержащий электродвигатель с редуктором, соединенные с последним и расположенные на одной оси кулачки, двухпозиционный переключающий механизм и датчик температуры (3) .
К недостаткам известных регуляторов следует отнести сложность регулировки длительности процесса QTTBHKN и большие габариты, из-за значительного количества кинематических пар понижающего редуктора.
Цель изобретения — повышение точности работы регулятора и уменьшение его габаритов.
Достигается это тем, что предложенный регулятор снабжен рычажной системой с выступом, связанной при помощи перекидной пружины с двухпозиционным переключающим механизмом, при этом кулачки имеют впадины, служащие для включения оттайки, а на одном из них установлен регулируемый выступ для отключения оттайки.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый регулятор, общий вид; на фиг. 2 — то же, 10 вид сверху.
Автоматический регулятор оттаивания испарителя холодильных установок состоит из электродвигателя 1, на оси которого закреплена ведущая шестерня 2 редуктора. На оси 3 расположены куИ лачки 4 и 5 в виде дисков одного диаметра с идентичными впадинами 6 и 7. Шестерни 8 и 9, выполненные заодно с кулачками 4 и 5 соответственно имеют различное количество зубьев и входят в зацепление с шестерней 2. На кулачке 4 установлен
gp регулируемый выступ 10.
Рычажная система 11 с выступом 12 с помощью пружины 13 постоянно прижата к кулачкам 4 и 5.
При помощи перекидной пружины 14 рычажная система 11 связана с двухпозиционным переклю25 чающим механизмом, а именно с упругим контак547615 тодержателем 15, имеющим контакт 16. Переключатель снабжен также двумя неподвижными контактами 17 и 18. Термосистема 19 упирается в нижнее плечо рычажной системы 11.
Предлагаемый автоматический регулятор работает следующим образом.
Вращение вала электродвигателя1 через шестерню 2 передается шестерням 8 и 9 и выполненным заодно с ними кулачкам 4 и 5. Поскольку шестерни имеют различное количество зубьев, напри- щ мер Z = 25 и 7. = 24, то кулачки 4 и 5 вращаются с различной угловой скоростью. Начало оттайки произойдет в момент, когда выступ 12 рычажной системы 11 попадет во впадины 6 и 7 кулачков 4 и
5. Таким образом процесс оттаивания испарителя 1я будет начинаться через промежутки времени, определяемые относительной скоростью вращения кулачков 4 и 5. Окончание оттайки будет иметь место, когда регулируемый выступ 10 на кулачке 4 воздействует на рычажную систему 11. Следовательно, продолжительность оттаивания испарителя определена скоростью вращения кулачка 4.
Выступ 12 рычажной системы 11 посредством пружины 13 постоянно прижат к кулачкам 4 и 5 и скользит по их цилиндрической поверхности. Рычажная система 11 через пружину 14 удерживает контактодержатель 15 в нижнем положении, Контакты 16 и 17, управляющие работой холодильной машины, замкнуты. При каждом обороте кулачка 4 30 его регулируемый выступ 10 поворачивает рычажную систему 11 против часовой стрелки, не производя переключения контактов 16 и 17. Когда выступ 12 рычажной системы 11 попадает во впадины 6 и 7 кулачков 4 и 5, рычажная система 11 35 поворачивается по часовой стрелке, пружина 14 проходит положение своего неустойчивого равновесия и резко переводит контактодержатель15 в верхнее положение. При этом контакты 16 и 17 размыкаются, а контакты 16 и 18 замыкаются, 40 включая исполнительные элементы оттайки.
При дальнейшем вращении кулачков выступ 12 рычажной системы 11 выходит из впадин 6 и 7 на цилиндрическую поверхность кулачков 4 и 5. Рычажная система при этом поворачивается против часовой стрелки, однако, пружина 14 через положение неустойчивого равновесия не проходит и переключение контактов не происходит.
Регулируемый выступ 10, вращаясь вместе с кулачком 4, воздействует на выступ 12 рычажной системы 11 и производит дополнительный поворот ее против часовой стрелки, пружина 14 проходит положение неустойчивого равновесия и резко переводит контактодержатель15 в нижнее положение.
При этом контакты 16 и 18 размыкаются, а контакты 16 и17 замыкаются. Процесс оттайки прекращается.
Процесс оттайки может быть заключен и с помощью термосистемы 19, которая при достижении определенной температуры поверхности испарителя воздействует на рычажную систему 11 и производит дополнительный поворот ее против часовой стрелки. Пружина 14 в этом случае также проходит положение своего неустойчивого равновесия, размыкая контакты 16 и 18 и замыкая контакты 16 и 17.
Формула изобретения
Автоматический регулятор оттаивания испарителя, содержащий электродвигатель с редуктором, соединенные с последним и расположенные на одной оси кулачки, двухпозиционный переключающий механизм и датчик температуры, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения его точности и уменьшения габаритов, он снабжен рычажной системой с выступом, связанной посредством перекидной пружины с двухпозиционным переключающим механизмом, при этом кулачки имеют впадины, служащие для включения оттайки, а на одном из них установлен регулируемый выступ для отключения оттайки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции N 2024275, кл. F 25 D 21/00 от 1969 г.
2. Патент США Р 3107281, кл. 200-38 от 1964 г.
3. Патент ФРГ Р 910306, кл. 17а, 4/01 от 1954 г. (прототип), 547615
Фиг. 7
Составитель В. Чантурия
Техред О. Луговая
Редактор Либкина
Корректор С. Шекмар
Заказ 625/95
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 707 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5