Способ сушки зерна

Способ сушки зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)547616 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.75 (21) 2} 16894/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

F 26 В 3/0Z

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.02.77. Бюллетень № 7 (53) УДК

66,047.15 (088.8) (45) Дата опубликования описаина-:. -"5 о-5 7

10. И. Репников, В. И. Сыроедов. В. С. Кривцов и 8..!3. СЬО3срчак (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени -.Схнологпческий институт пищевой и ромышленносп! (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА

Изобретение относится к способам сушки зерна и может быть использовано на предприятиях, занятых производством, заготовкой и переработкой зерна.

Известны способы сушки зерна путем ."ãî нагрева в l.àäàþøåì слое, смешивания его с рециркулируюшим зерном, выдержке образовавшейся смеси и последующего промежуточного охлаждени я рсциркулирующего зерна и значительного охлаждения зерна (1) .

Наиболее близким к изобретению является способ обработки зерна нейтральной газовой средой с содержанием кислорода от 1 до 10 % (2) .

Однако при сушке зерна известным способом ухудшается качество зерна вследствие налич31я В смеси углекислого газа, действующего угнетающе на семенные свойства зерна.

Цель изобретения — повышение качеств сушки.

Для этого нагрев, выдержку и охлаждение ведут в среде двухкомпонентной азотнокислородной смеси с содержанием кислорода от 1 до 10%, которую после стадий нагрева и охлаждения зерна обезвоживают, регенерируют, смешивают с исходной до получения заданной концентрации и тсмпсратуры 1: подают 1!2 с хл. .ждс1п с зс}3на, !!осле чего

Ч2СТЬ ОТр2б0! 2В шСй Сс»ССП !10ц01 }50!32!GТ. Н2П}эи мер, В ка.icñ}l»ôG}30 и подают па !!агрсВ с}э!!2. . I2 чсог 520 1120бра:K- li0 усlр ° !i! G - »30 э я c3 !UIGH

ЗСРП2.

5 С1 рой!СТВО СO!1- сж".! камеру . . Г1Я 1!21p! В2 зсп .! с !ic i:!5 .! o! o!», с спкс д !111хть! для п}30"

3»сжуточ! !с; о - и . :.015чз. .. п . 3го 5 Охл lжл ни51 зерна. 0 ..1;:;телы!ыс В 111;1;!51-.0}зы о, регс1герато}» 7, 10 ""л" Р"" "Р - 0} к у1пка зср:ю прс;„!Гаг смым способом ведется следу:ощим образом.

Сы}эос зс}ЗНО пО, иют В по}эию 9, ку!12 поступает также рсц!!}3!Ту1П1ру101цес зерно 113 шахты промежуто и!010 Ох5юждсп3!я - .. Ооразовавшуюся смесь подают В ка»еру 1. где нагревают до пределыю доп3ст! мой 1емпераэуры В 112даюшсм слое в проНПÇOTOlCG, 1ГС" Та 3 !:!iiii . Гсач ГВС НОТО}эОГО ИС-!

10!11.Э3 ЮТ В. ХКOKI !0! .. !ГТ!!У11 220Т!!0-IСИСЛОРОДНУIО

2}} смссь " GOÃ1 рхс1Н1! ..! к!3сл0110дi! 01 1 до 10 /с, пОдавае!» !О В х;! .1 с по"..Ic5Lli 10 !3 l!тил !Top2

Затем смесь II! !!TGрж13Вают В бункере !в!я полнОГО

В3ыРаВ1В11321!115! ГсмпсРатэ Ры l! !асти шо влажности между 15тдслы!ыь!и зсрпами В смеси. Затем зерно !!}30ходи Дв 3 мя l!0TОк25I!I В !пихты п}эомежуточ5476!6

10 ного 4 и оконча ельного 5 охлаждения,где последо..::I гслыю процувается исходной азотно-кислород :,ой смесью, подаваемой с помощью вентиляторов 6. Зерно, выходящее иэ шахты окончательного охлаждс(ыя, направляется в склад, а из шахты (ромежуточного охлаждения возвращается на ре:(иркуляцию. Часть отраоотавшсй в шахтах азотчо-кислородной смеси подогревают в калорифере 8 и подают в камеру 1 на нагрев зерна. Остальную смесь ооъединяют со смесью, отработавшей в камере, и направляют в регенератор 7, где ес обезвожип."..ют. а затем смспв(вают с исходной для получения требуемой концентрации и температуры и подают на охлаждение зерна, Формула изобретения

,.пособ су III!iH 3cp((B I1) TcM c! 0 нагрева .1ада-;!U."м ...ос, сь(снв(".пи((я c(0 с рециркулируюши ° зев((с", вы I, ржки образовавшейся смеси и поc;Iс . x iо(ьс I l! оо "еж то и(ОГО охлс(ждсния рсе(((пк !(Нпуюц(сl о зср " н окоi(чатсл()ного охлаждсl(ия цросушс(иного зс".Il 3 I л и а (! шийся зсм, (то. с целью повышения качес;ва сушки, нагрев, выдержку и охлаждение зерна ведут в среде двухкомпонентнсй азотно-кислородной смеси с содержанием кислорода от 1 до 10 %.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения экономичности путем рециркуляции двухкомпонентной смеси, ее после стадий охлаждения и нагрева зерна обезвоживают, регенерируют, смешивают с исходной до получения зацанной концентрации и температуры и подают на охлаждение зерна.

3. Способпоп. 1, отличающийся тем,что часть отработавшей смеси после охлаждения перед подачей на нагрев зерна подогревают, например, в калорифере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Х 143353, Кл.

F 268 !7/34, 1961.

2. Жук И. А Исследование эффективности применения нейтральной газовой среды для консервации риса — зерна для хранения. Авторефе(1а(((ссср-(ации. 1974, с.7,2! .

Гоставитсль Г HHK) гин

Гскрсд О. Луговая

Редактор И. Острова

Коррекгор (. Шекл1ар

Заказ 627/95

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул, Проектная, 4 тираж 892 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Говега Министров СССР по дслаги изобретений и открытий

) 13035, Москва, Ж-35, Раугдская наб.. д. 4/5