Комбинированная сушильная установка

Комбинированная сушильная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИ Е (n)547619

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2017533/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02,77. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания m.05.77 (51) М. Кл.2.

F 26 В 17/00

Государственный иамитет

Совета Министров СССР по делаи изворетений и открытий (53) УДК

66.047.754.5 1.096.5 (088.8) (72) Автор изобретения

И. А. Бокун (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к сушильной технике и, в частности к сушке дисперсных материалов.

Известны комбинированные сушильные установки, содержащие шахтный подсушиватель, снабженный устройством аэродинамического торможения, и размещенную под ним камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой (1) .

Однако в данных устройствах не обеспечивается достаточно эффективное перемешивание материала.

Цель изобретения — повышение качества сушки 1р путем интенсификации перемешивания высушиваемого материала.

Для этого устройство аэродинамического торможения выполнено в виде коробов, примыкающих к подсушивателю с противоположных сторон, 1в смещенных по высоте и сообщенных при помощи трубопроводов и пульсатора с общим источником теплоносителя, а трубопроводы имеют ответвления с обратными клапанами, подключенные к подрешеточному пространству камеры кипящего слоя. gp

На чертеже изображена предлагаемая комбинированная сушильная установка.

Устройство аэродинамического торможения выполнено в виде коробов 1,примыкающих к подсушивателю 2 с обеих сторон и сообщенных при помощи трубопроводов 3 и пульсатора 4 с общим источником 5 теплоносителя.

Досушка осуществляется в камере 6 кипящего слоя, в которую подается пульсирующий поток газа через ответвления 7 с обратными клапанами 8. Камера 6 снабжена решеткой 9, бункером 10 с питателем 11, размещенными в слое материала поверхностями нагрева 12, разгрузочной течкой 13 и газоотводящими коробами 14.

Влажный материал из бункера 10 питателем 11 подается в подсушиватель 2, который с двух сторон ограничен коробами 1.

Движение материала в подсушивателе 2 осуществляется под действием силы тяжести во время изменения направления продувки слоя теплоносителем, подаваемым из коробов 1. Теплоноситель, проходя через пульсатор 4 в газоподводящие короба1 со скоростью, достаточной для торможения слоя, продувает зернистый материал в подсушивателе 2, где происходит его предварительная подсушка. Подсушиваемый таким образом материал поступает в камеру 6 кипящего слоя, в которой над газораспределительной решеткой 9 размещены поверхности нагрева 12, от которых тепло подводится к слою. Газовый теплоноситель, необходимый как э47619

Составитель Ю. Мартннчик

Техред О. Луговая

Редактор И. Острова

Корректор С. Шек мар

Заказ 627/95

Тираж 892 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 для подсушки материала, так и для досушки в камере 6 кипящего слоя, подводится по трубопроводам 3 и ответвлениям 7, на которых установлены обратные клапаны 8. Высушенный материал из камеры 6 кипящего слоя выгружается наружу через течку 13. Отработавший теплоноситель через газоотводящие короба 14 выбрасывается наружу.

Формула изобретения

Комбинированная сушильная установка, содержащая шахтный подсушиватель, снабженный устройством аэродинамического торможения, и размещенную под ним камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки путем интенсификации перемешивания материала, устройство аэродинамического торможения выполнено в виде коробов, примыкающих к подсушивателю с противоположных сторон, смещенных по высоте и сообщенных при помощи трубопроводов и пульсатора с общим источником теплоносителя, а трубопроводы имеют ответвления с обратными клапанами, подключенные к подрешеточному пространству камеры кипящего слоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 389374, Кл. F 26

В 17/10, 1971 г.