Опора магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф

О П И С А Н И Е („) 547QQQ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12,75(21) 2195782/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25,02.77. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 06.05.77 (5i) М. Кл.з

G1l В 5/60

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

- и открытий (53) УДК 534,852.2 (088. 8) (72) Автор изобретения

В. А. Казакевич

Специальное конструкторское бюро вычислительных машин (71) Заявитель (54) ОПОРА МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

Изобретение относится к области магнитной записи, в частности к запоминающим устройствам на магнитных дисках.

Известны аэродинамические опоры для плавающих магнитных головок, содержащие рабочую поверхность и кромку, образованную плоской поверхностью $1) .

Однако в таких устройствах место стыковки кромки с рабочей поверхностыс опоры и ее высший край являются опасными для маг-10 нитных дисков в случае возникновения контакта при подводе к нему магнитной головки.

Известны также опоры магнитных головок дискового запоминающего устройства, со-15 держащие рабочую поверхность и кромку с профилем, образованным кривой с постоянным радиусом кривизны (2J.

Недостатком такой опоры является ее невысокая долговечность. 20

Бель изобретения — повышение долговечности опоры.

Поставленная пель достигается тем, что профиль опоры выполнен с переменной кривизной, при этом отношение рабочей длины b к 25

2 высоте h кромки находится в пределах ЬВ=

=200 †: 1300.

На фиг. l изображена опора магнитной головки вид снизу; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 п остр оени е профи ля кр ом ки опоры.

Опора магнитной головки содержит рабочую поверхность 1 и кромку 2. Ширину кромки Ql подбирают такой, чтобы равнодействующая сила давления под кромкой и активной частью рабочей поверхности опоры была достаточной для перевода опоры в рабочее положение относительно диска после ее подвода к диску под допустимым углом подвода. В крайней наружной точке А рабочий профиль кромки выполнен с радиусом кривизны Я1 . По касательной профиля, выведенной в точке А, отложена длина 11 воздушной пленки и выведен перпендикуляр к касательной. На этом перпендикуляре отложена высота h подъема профиля,,определенная из соотношения ЫЪ = 200 1300. Верхняя точка В перпендикуляра является точкой стыковки профиля кромки с рабочей поверхностью опоры. Линия, выведенная в этой точке под

547826

Фиг. 2

Фигз

Тираж 762 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з углом к касательной, представляет положение рабочей поверхности опоры относительно диска при подводе ее к диску под этим углом. Плавный переход от профиля к рабочей поверхности опоры обеспечивается перпендикулярностью рациуса кривизны К про1 филя в точке стыковки В относительно рабочей поверхности 1 опоры.

Обеспечение оптимального отношения Ь!Ъ возможно при любом, значении угла подвода с(.. Поэтому путем подбора величины этого отношения можно добиваться максимальной величины равнодействующей давления под кромкой, которую возможно получить при заABHHîé ширине а кромки и которая определяет, допустимую величину угла подвода а

Профиль кромки с переменной кривизной позволяет реализовать опору с допустимым углом подвода ol на 50 — 100% больше, чем в известных опорах. Увеличение допустимого о угла подвода облегчает выполнение подвода в пределах этого угла. Этим обеспечивается

ЦНИИПИ 3«аз 647/103 долговечность опоры и диска, так как включается возникновение больших контактных давлений и трений между их поверхностями при подводе.

Формула изобретения

Опора магнитной головки, имеющая рабочую поверхность и кромку с профилем, о т личающаяся тем,что, сцельюповыщения долговечности опоры, профиль кромки выполнен с переменной кривизной, при этом отношение рабочей длины ц к высоте

1l кромки находится в пределах Ь/ И

= 200 —. 1300.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Патент Великобритании № 1342537, кл, Cr 5 1974.

2. Патент США № 3.678.482, кл. 340-174.1Е 1972 (прототип).