Токопроводящее устройство для установок электроконтактного торпового нагрева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

н

C (11) 547979

ОП ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-.ву— (22) Заявлено25.02.75 (21) 2107728|07 (51) М. Кл.е

Н 05 В 3/60

С 21 D 1/40 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.02.77.Бюллетеиь № 7 (46) Дата оп-бликования описан я ",. 7, 77

Государственный комитет

Совета Министроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.365.31 (088.8) Г. М. Яковлев, М. М, 11 устерня- н И, М. Пашкевич (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54} ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОИC-, О

Д- .Я УСТАНОВОК ЭЛЕКТРОКОНТАКТНО °

TOPIlOBOPD НАГРЕВА

Изобретение относится к области электротермии, а именно,к электроконтактному торцовому нагреву деталей.

Известны различные устройства электроконтактного нагрева, состоящие из токопро- 5 водящих шин, соединяющих источник питания постоянного тока с электродами, и зажимных устройств (1).

Недостатком указанных устройств является возможность равномерного нагрева 10 лишь деталей сплошного сечения например, г стержней, пластин, ибо при переменном сечении вследствие различия электросопротивления резко возрастает неравномерность температуры. И

Наиболее близким к изобретению является токоподводящее устройство для установок электроконтактного торцового нагрева деталей переменного сечения, содержащее, по меньшей мере, два токоподводящих электро- _#_ ца, рабочая поверхность каждого из которых выполнена по форме сопрягаемой поверхности нагреваемой детали (21.

Однако таким устройством можно достичь относительной равномерности нагрева 25 только на деталях небольшой массы, например на заклепках, за счет быстрого выравнивания температуры по сечению.

Кроме того, описанными устройствами невсзможно нагреть изделие, колебания температуры которого î сечению во время нагрева по технологическому процессу не долины превышать + 30 .

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева обрабатываемых деталей.

Это достигается тем, что электрод выполнен в виде набора расположенных перпендикулярно к его рабочей поверхности и прижатых друг к другу элементов, изготовленных из материалов с различным удельным электросопротивлением, причем элементы из материалов с различным удельным электросопротивлением чередуются между собой.

На чертеже изображено токоподводящее устройство для торцового электроконтактного нагрева цилиндрической детали типа сухаря шарового шарнира рулевого управления автом обиля.

547979

Устройство состоит из держателя 1 установки электроконтактного нагрева, имеющего канал охлаждения 2 и коническое гнездо 3 для удержания электрода 4, состоящего из набора элементов 5-7, изготовленных из материалов с различным удельным сопротивлением, например из меди, вольфрама молибдена, никеля и их сплавов, и нижнегоэлектрода 8,выполненногоиз элементов 9 и 10.

Работа предложенного устройства для О электроконтактного торцового нагрева изделий осуществляется следующим образом.

Нагреваемое изделие 11 помещают на нижний электрод 8, подводят верхний электрод 4 до контакта и пропускают ток.

Подбор материалов и размеров составных элементов верхнего и нижнего электродов, компенсирующих изменение электросопротивления изделия из-за различия его сечения, позволяет значительно снизить нерав- З номерность количества теплоты, выделяющейся в различных участках сечения изделия при прохождении электрического тока.

B случае торцового нагрева изделия 11 сплошными однородными электродами темпе- ратура нагрева стенок значительно превышает температуру данной части детали. бранное устройство намечается к внедрению в установках по упрочнению термонапылением поверхностей сухарей шаровых сочленений автомобиляа, включающих операции напыления и оплавлениянанесенного слоя,дляпроведения которого необходим равномерный разогрев.

Ф ормула изобретения

Гокоподводящее устройство для установок электроконтактного торцового нагрева деталей переменного сечения, содержащее, по меньшей мере, два токоподводящих электрода, рабочая поверхность каждого из которых выполнена по форме сопрягаемой поверхности нагреваемой детали, о т л и ч а ю щ е ес я тем,. что, с целью повышения равномерности нагрева, электрод выполнен в виде набора расположенных перпендикулярно к его рабочей поверхности и прижатых друг к другу элементов, изготовленных из материалов с различным удельным электросопротивлением, причем элементы из материалов с различным удельным электросопротивлением чередуются между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Романов Д. И. Электроконтактный нагрев металлов, М., Машиностроение", 1965 г. стр..6.

2. Авторское свидетельство ¹ 263388

М.Кл . В 21 Х 15/10, 1932 г (прототип).

547979

Составитель О. Щедрина

Редактор 3. Афанасьева Техред М. Леви хая Корректор А. Гриценко

Заказ 1198/109 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/8

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4