Устройство для изготовления ребристых труб из заготовки, смотанной в бухту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ТРУБ ИЗ ЗАГОТОВКИ, СМОТАННОЙ В БУХТУ, содержащее смонтированные на стойках станины механизм подачи заготовки, механизм накатки, включающий установленные с возможностью вращения относительно своих осей профилированные ролики, смонтированные на планшайбе, выполненной зацело с телескопически обхватывающим заготовку полым валом, . а также привод его вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения 'непрерывности процесса изготовления ребристых труб, повьшения производительности и снижения себестоимости продукции, устройство снабжено смонтированной на стойках станины соосно полому валуи кинематически связанной с последним общим приводом полой втулкой, а также механизмами натяжения проволоки и оребрения труб.проволокой, установленными на полой втулке, при этом .механизм оребрения вьтолнен в виде неподвижно размещенной внутри полого вала разъемной в продольном направлении гайки с нарезкой, спрофилированной в соответствии с-заданным профилем оребренной трубы, а механизм накатки снабжен шестеренками, жестко связанными с роликами, а также закрепленными на планшайбе и обхватываюш^ми накатные ролики и шестеренки угольниками с овальными прорезями, в которых расположены с возможностью свободного перемещения оси накаточных роликов.2.Устройство по п, чающееся тем,точных роликов жестко соединены между собой.3,Устройство по п. 1, о т л ичающе.еся тем, что механизм натяжения проволоки выполнен в виде подпружиненного тормозным механизмом барабана с проволокой и стойки с направляющими роликами.I1, о т л ичто оси нака-(Лельй»«^^ со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 2070858/25-27 (22) 28. 10. 74 (46) 30.07.86. Бюл. р (72) P.Ф. Марушкин, Ю.И.Зеленов, Н.А.Козлов, Н.П.Филин,И.И.Гуревич, В.В.Усанов, О.К.Красникова, В.Н.Лялин, В.И.Быкасов и Ф.П.Кирпичников (53) 621.99.7(088.8) (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ТРУБ ИЗ ЗАГОТОВКИ, СМОТАННОЙ В БУХТУ, содержащее смонтированные на стойках станины механизм подачи заготовки, механизм накатки, включающий установленные с возможностью вращения относительно своих осей нрофилированные ролики, смонтированные на планшайбе, выполненной зацело с телескопически обхватывающим заготовку полым валом, . а также привод его вращения, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса изготовления ребристых труб, повышения производительности и снижения себестоимости продукции, устройство снабжено смонтированной на стойках станины соосно полому валу (51) В 21 С 37/22 В 21 Н 7/14 и кинематически связанной с последним общим приводом полой втулкой, а также механизмами натяжения проволоки и оребрения труб проволокой, установленными на полой втулке, при этом ,механизм оребрения выполнен в виде неподвижно размещенной внутри полого вала разъемной в продольном направлении гайки с нарезкой, спрофилированной в соответствии с заданным профилем оребренной трубы, а механизм накатки снабжен шестеренками, жестко связанными с роликами, а также закрепленными на планшайбе и обхватывающими накатные ролики и шестеренки угольниками с овальными прорезями, в которых расположены с возможностью свободного перемещения оси накаточных роликов.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оси накаточных роликов жестко соединены между собой.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм натяжения проволоки выполнен в виде подпружиненного тормозным механизмом барабана с проволокой и стойки с направляющими роликами.

4 547995

Изобретение относится к обработке о металлов давлением и может быть ис- п пользовано при изготовлении труб с и проволочным оребрением и накатанны,ми интенсификатораьщ,. которые исполь- 5 к эуются в качестве теплообменников, м

Известно устройство для изготов- н ления накатанных ребристых труб из н заготовки, смотанной в бухту, со- к держащее смонтированные на стойках 10 м станины механизм подачи заготовки, механизм накатки, включающий уста- д новленные с возможностью вращения р относительно своих осей профилиро- н . ванные ролики, смонтированные на 15 к планшайбе, выполненной зацело с те- ф лескопически обхватывающим заготов-- к ку полым валом, а также привод era л вращения. к

Накатанные на известном устройст- 20 р ве трубы малого диаметра с кольцевы-. н ми или спиральными канавками весьма к гибкие и имеют некоторую волнистость ф по длине. т Кроме того, в случае необходимос- . 25 в ти увеличения теплопроводности тру- в бы на трубе с кольцевыми канавками п формуют ребра из проволоки. При н этом накатывание канавок, формирование ребер из проволоки и последую- 30 щую приварку или припайку ребер к т трубе осуществляют на разных устрой- т ствах что значительно усложняет б J технологический цикл и повышает се- б бестоимость продукции. к

Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса изготовления ребристых труб, повышение производительности продукции.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено смонтированной на стойках станины соосно полому валу и кинематически связанной с последним общим приводом полой втулкой, а также механизмами натяжения проволоки и оребрения труб проволокой, установленными на полой втулке, При этом механизм оребрения выполнен в виде неподвижно размещенной внутри полого вала разъемной в продольном направлении гайки с нарезкой, спрофилированной в соответствии с заданным профилем оребренной трубы. Механизм накатки снабжен шестеренками, жестко связанными с роликами, а также закрепленными на планшайбе и обхватывающими накатные ролики и шестеренки угольниками с

3 вальными прорезями, в которых расоложены с возможностью свободного еремещения оси накаточных роликов.

В устройстве оси накаточных ролиов жестко соединены между собой, еханизм натяжения проволоки выполен в виде подпружиненного тормозыми механизмом барабана с проволоой и стойки с направляющими роликаи °

На фиг. 1 изображено устройство ля накатки кольцевых канавок и оребения труб проволокой, общий вид; а фиг. 2 — труба с кольцевой накатой и проволочным оребрением; на иг. 3 и 4 — механизм для накатки ольцевых канавок на трубу (в увеиченном масштабе); на фиг. 5 — нааточные ролики и фиксирующие шесте" енки (в увеличенном масштабе); а фиг. 6 — труба с кольцевой накатой снаружи и выступами внутри; на иг. 7 — механизм для оребрения руб проволокой; на фиг. 8 — полоина профилирующей гайки; на фиг. .9— ариант гладкой трубы, оребренной роволокой; на фиг, 10 — контактое соединение трубы и проволоки.

Устройство для накатки и оребрения руб содержит опорную раму 1, двигаель 2 с передаточными механизмами 3, арабан 4 с гладкой трубой 5 в виде ухты, чакаточные ролики 6, шестерени 7.и болты 8, фиксирующие взаимное положение накаточных роликов 6 относительно трубы 5 и друг друга, угольники 9 с овальными отверстиями, по " лый вал с планшайбой 10, направляю40 щие ролики 11; профилирующую гайку 121 стопорный болт 13, втулку 14, рейку

15, пружину 16, барабан 17 с проволокой 18, стойку 19 с направляющими роликами 20, втулку 21, шайбу 22, ось 23 накаточного ролика и кольцевой выступ 24. 1

Два накаточных ролика 6, свободно, сидящие на осях 23,располагаются зеркально относительно трубы 5. К торцам

50 накаточных роликов жестко прикреплены шестерни 7, по одной на каждый ролик, фиксирующие положение вершин зубьев накаточных роликов 6 строго напротив друг друга. Накаточные ро55 лики 6 с шестернями 7 размещаются между двумя угольниками 9, которые жестко прикреплены к планшайбе 10 с валом.

Оси 23 накаточных роликов соединяются с контргайкой 25 болтами 8, фиксируя взаимное положение накаточных роликов в зависимости от диаметра трубы 5 и размера кольцевьн каавок 24. Оси, скрепленные болтами вместе с накаточными роликами 6 и шестеренками 7 свободно "плавают" в овальных отверстиях, имеющихся в угольниках 9, следуя изгибам трубы. Шаг зубьев накаточных роликов 6 соответствует шагу кольцевых канавок 24 на трубе 5. Количество зубьев шестеренок 7 совпадает с количество зубьев роликов 6.

Механизм для оребрения труб с кольцевыми канавками проволокой может быть также использован для оребрения проволокой гладких труб.

Профилирующая гайка 12, формирующая ребро из проволоки, имеет внутри винтовую нарезку, размеры и профиль которой соответствуют геометрическим параметрам оребренной трубы. Профилирующая гайка 12 имеет продольный разъем, необходимый для размещения проволоки на трубе внутри гайки и крепления проволоки к трубе, например, с помощью пайки перед началом оребрения.

Гайка 12 контрится болтом 13 во втулке 14. На втулке 14 свободно расположены барабан 17 с проволокой

18, пружина 16 и шайба 22. Гайка 15, регулирующая усилие сжатия пружины

16, расположена на втулке 14 на резь бе. Вал 21 жестко соединен с втулкой

14. Поверхности трения для барабана 17 создаются буртиком. вала 21 и шайбой 22.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Двигатель 2 через передаточные механизмы 3 сообщает вращательное движение валу с планшайбой 10 и втулке 21, а через нее — втулке 14

Вал с планшайбой 10 вращается вокруг трубы совместно с накаточными роликами 6 и шестеренками 7, при этом

Оребренная труба с накатанными кольцевыми канавками, проходя через полый вал 21, наматывается в виде

45 бухты на барабан (на чертеже не IIQказан).

Скорость оребрения труб 5-10 м/мин.

: Обслуживание устройства производится одним рабочим низкой квалификации.

547995 4 труба не вращается. Втулка 14 приводит во вращение профилирующую гайку

12, а также барабан 17 с проволокой, стойку 19 с направляющими роликами 19, гайку 15 и шайбу 22.

Винтовая нарезка профилирующей гайки 12 затягивает проволоку и укладывает ее на трубе в виде ребра с заданным шагом оребрения. Натяжение

10 проволоки регулируется с помощью пружины 16, которая устанавливается в нужное положение гайкой 15. Торможение барабана 17 осуществляется эа счет трения ступицы барабана о

15 шайбу 22 и буртик вала 21. За счет усилий, возникающих- при навивке проволоки на трубу, обеспечивается металлический контакт трубы и проволоки. Ширина контактной полосы сосZO тавляет 1/5 — 1/7 диаметра проволоки.

Профилирующая гайка 12, вращаясь относительно трубы, сообщает ей поступательное движение. Совершая поступательное движение, труба 5

25 приводит во вращение свободно сидящие на своей оси накаточные ролики.

Таким образом, во время работы .устройства накаточные ролики 6 вращаются относительно своей оси за счет поступательного движения трубы и вокруг трубы sa счет вращения вала с планшайбой 10, к которой прикреплены накаточные ролики через угольники 9.

Кроме того ролики 6 могут свобод% но перемещаться относительно горизон-. тальной плоскости вследствие того, что оси накаточных роликов располагаются в овальных прорезях. угольников 9. т

547995 ф и Ю

Ре едактор О. Филиппова Техред И.Попович

Корректор О. Луговая

Заказ 4146/3 Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиг афичес, ная р ф кое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная 4