Барабанный вакуум-фильтр

Барабанный вакуум-фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и> 54830l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05.75 (21) 2137672/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 15.03.77 (51) М. Кч 2 В 01D 33/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. П. Кириченко, Н. Н. Некрасов, В. В. Шарихин, P. О. Чак, Ф. С. Баевский и А. И. Луканов

Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Изобретение относится к области фильтрования суспензий, в частности касается барабанного вакуумного фильтра, применяемого в различных отраслях промышленности.

Известен барабанный вакуум-фильтр для разделения и фильтрации суспензпй, содержащий герметизированный корпус, включающий корыто, крышку, вращающийся барабан с перфорированной боковой поверхностью, покрытой фильтровальной тканью, внутри барабана расположены форсунки, и распределительную головку для распределения фильтрата.

Однако сравнительно небольшое расстояние между крышкой корпуса фильтра и фильтрующей поверхностью барабана ограничивает применение механических, как правило, вихревых форсунок, имеющих зонтообразный факел, направленный перпендикулярно к боковой поверхности фильтровального барабана.

Размещение механических форсунок в узком пространстве между крышкой корпуса и барабаном на близком расстоянии к фильтрующей поверхности барабана вызывает неравномерное распределение растворителя или промывочной жидкости по площади фильтра в зоне отмывки осадка, повышение давления для улучшения распыла промывочной жидкости приводит к прорезанию или размыву осадка на фильтровальной ткани, что также нарушает работу фильтра и вызывает преждевременный износ фильтровальной ткани.

Целью изобретения является повышение

5 выхода целевых продуктов при фильтрации, при одновременном значительном снижении

p2cxo;J2 промывочной жидкости и интенсификация промывки осадка.

Это достигается тем, что в торцовых стен10 ках крышки корпуса между 63p363Hoû и боковой стенкой крышки установлены ультра= звуковые форсунки для подачи промывной жидкости, оси которых направлены к оси барабана под углом 5 — 10 .

15 Целесообразно для устранения простоев фильтра при чистке форсунок последние выполнять съемными.

На фпг. 1 показан барабанный вакуумфильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — схе20 ма расположения форсунок и факелов промывочной жидкости в зоне отмывки осадка.

Барабанный вакуумный фильтр содержит герметизированный корпус, состоящий из корыта 1 и крышки 2 с торцовыми стенками 3;

25 вращающийся перфорированный барабан 4, обтянутый фильтрующей тканью 5; распределительную головку 6 для отво 4а фильтра; нож

7 и шнек 8 для выгрузки отфильтрованного осадка.

548301

В торцовых стенках крышки 2 установлены ультразвуковые форсункп g, направлснныс ь кольцевое пространство IO между крышкой и барабаном.

Барабанный вакуумный фильтр работает следующим образом.

При вращении барабана 4 под действием вакуума жидкая часть суспензии, находящаяся в корыте 1, проходит через фильтровальную ткань 5, а осадок, осевший на фильтровальной поверхности барабана 4, перемещается в зону отмывки осадка, где через ультразвуковые форсунки 9, установленные в торцовых стенках 3 крышки 2 корпуса, подают под давлением растворитель плп промывочную жидкость, которая в виде плотных с небольшой конусностью факелов мелкодисперсных капель равномерно распределяется по поверхности осадка.

Использование торцового ввода распылителя или промывочной жидкости через ультразвуковые форсунки в зону отмывки осадка в барабанном вакуумном фильтре повышает интенсивность отмывки осадка, увеличивает выход продуктов фильтрации и сокращает расход растворителя или промывочной жидкости.

Испытания предложенного устройства зоны отмывки барабанного вакуумного фильтра при дспарафпнпзацпп масел показали, что выход масла пз гачп увеличивается на 4 — 5% по сравнению с известными устройствами отмывки парафиновой лепешки от масла в барабан5 ных вакуум-фильтрах установок депарафинизацип масел в нефтепереработке.

Формула изобретения

1. Барабанный вакуум-фильтр, содержащий герметический корпус, включающий корыто и крышку, вращающийся перфорированный барабан, обтянутый фильтрующей тканью, внут15 рп которого установлены промывные форсункп, и распределительную головку, о т л и ч à 10шийся тем, что, с целью интенсификации промывки осадка и увеличения выхода целевого продукта фильтрации, в торцовых стенках

20 крышки корпуса между барабаном и боковой стенкой крышки установлены ультразвуковые форсунки для подачи промывной жидкости, оси которых направлены к оси барабана под у ил о м 5 — 10 .

25 2. Фильтр по п. 1, отл и чаю щийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы фильтра, ультразвуковые форсунки выполнены съемными.

54830!

Р//г..

Составитель Э. Андреева

Редактор Т. Пилипенко Техред Л. Гладкова Корректор А. Степанова

Заказ 355/2 Изд. ¹ 222 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2