Трубчатая центрифуга

Трубчатая центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п! 548317

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2300127/13 (51) М Кл е В 04В 5/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77, Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 24.03.77 (53) УДК 66.061.57 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Я. А. Пустыльников

Алма-Атинский филиал Джамбульского технологического института легкой и пищевой промышленности (71) Заявитель (54) ТРУБЧАТАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к конструированию центрифуг и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для разделения эмульсий и суспензий в поле действия центробежных сил.

Известна трубчатая центрифуга, содержащая ротор со сливными отверстиями, расположенные внутри него на шарнирных опорах подпружиненные скребки и питающую трубку со штоками. Внутри ротора концентрично над сливными отверстиями установлен неподвижный цилиндр с рифленой внутренней поверхностью и продольными плоскими щелями.

Подпружиненные скребки закреплены на цилиндре.

Недостатком известной центрифуги является то, что в начальный момент очистки ротора от осадка на скребок действует значительное давление. Под действием этого давления скребок практически мгновенно перекрывает все сечение потока, воспринимая динамическое давление всей массы, находящейся в роторе жидкости. Это ограничивает практически возможную толщину слоя жидкости в роторе, т. е. ограничивает производительность центрифуги.

С целью повышения производительности в трубчатой центрифуге, включающей ротор со сливными отверстиями, расположенный внутри него неподвижный цилиндр с продольными щелями и скребками и питающую трубку со штоками, на неподвижном цилиндре шарнирно закреплены подпружиненные криволинейные пластины, взаимодействующие в процессе осветления со штоками и имеющие рифленую наружную поверхность с продольными щелевыми отверстиями, а скребки жестко прикреплены к криволинейным пластинам и расположены в продольHûê щеляx цилиндра. !

О На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез с общим видом внутреннего цилиндра; на фиг. 2 показан разрез по А — А на фпг. 1 в момент центрифугпрования; на фиг. 3 — то же в мо-!

5 мент осадка

Трубчатая центрифуга включает ротор, содержащий корпус 1, днище 2 и крышк 3.

Крышка 3 имеет отверстия 4, а днище 2— отверстия 5 для выгрузки соответственно фу20 гата и осадка. В корпусе 1 ротора концентрично над сливными отверстиями 5 установлен неподвижный цилиндр 6 с продольными щелями 7. На цилиндре шарнирно установлены подпружиненные упругими элементами 8

25 криволинейные пластины 9 с продольными щелевыми отверстиями 10 и рифлениями 11 на наружной поверхности. Пластины 9 жестко соединены со скребками 12, расположенными в продольных щелях 7 цилиндра 6, и

Зо снабжены рычагами 13, которые взаимодей548317

15

30 ствуют со штоками 14. Штоки 14 установлены подвижно в камере 15, сообщающейся с питающей трубкой 16, снабженной соплами 17.

Центрифуга работает следующим образом.

В процессе осветления жидкость подают во вращающийся ротор по питающей трубке 16 через сопла 17 под напором, который приводит к выдвижению штоков 14 из камеры 15.

При этом штоки 14 воздействуют на рычаги

13 и, преодолевая усилия упругих элементов

8, прижимают криволинейные пластины 9 к неподвижному цилиндру 6. Исходная жидкость, протекая по корпусу 1 ротора, осветляется. Фугат вытекает через отверстия 4 в крышке 3, осадок оседает на стенке ротора.

После набора осадка подачу жидкости отключают, в результате чего в камере 15 падает давление, а упругие элементы 8 разводят криволинейные пластины 9 со скребками 12 и прижимают их к осадку. Ближайший к криволинейным пластинам 9 слой осадка за счет трения об их рифленую поверхность замедляет скорость вращения, срезается режущей кромкой скребков 12 и поступает в неподвижный цилиндр 6 через отверстия 10 и продольные щели 7 (см. фиг. 3). Из цилиндра 6 осадок вытекает через отверстия 5 в днище ротора.

После выгрузки осадка подачу жидкости возобновляют и цикл повторяется.

В связи с тем что криволинейные пластины выполнены с кривизной, близкой к кривизне свободной поверхности жидкости в роторе, в начальный момент очистки жидкость обтекает почти всю поверхность пластин, что обеспечивает торможение поверхностного слоя. Наличие рифлений на наружной поверхности пластин повышает эффективность снижения скорости движения жидкости (осадка) .

Динамическое давление потока на поверхность криволинейных пластин препятствует вдавливанию режущей кромки скребков в жидкость и обеспечивает срез тонкого слоя осадка, что значительно снижает напряжения в рабочих элементах очистки центрифуги, позволяет увеличить толщину жидкостного цилиндра в роторе центрифуги и, следовательно, увеличить ее производительность.

Формула изобретения

Трубчатая центрифуга, включающая ротор со сливными отверстиями, расположенный внутри него неподвижный цилиндр с продольными щелями и скребками, питающую трубку со штоками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, на неподвижном цилиндре шарнирно закреплены подпружиненные криволинейные пластины, взаимодействующие в процессе осветления со штоками и имеющие рифленую наружную поверхность с продольными щелевыми отверстиями, а скребки жестко прикреплены к криволинейным пластинам и расположены в продольных щелях цилиндра.

548317

4-Л

Составитель И. Осетров

Тсхрсд Л. Гладкова Корректор А. Галахова

Редактор М. Дмитриева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 800/9 Изд. ¹ 231 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5