Трубоформовочный стан

Трубоформовочный стан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е (11) 548332

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.74 (21) 2090295/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 31,03.77 (51) М. Кл. В 21С 37/06

Государственный комнтет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.774.2 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Суворов, В. П. Климов, В. Я. Иванцов, 1О. И. Блинов и В. А. Рымов (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (54) ТРУБОФОРМОВОЧНЫЙ СТАН

Изобретение относится к области производства труб.

Известен стан для производства сварных труб, содержащий направляющие и подающие устройства, роликовую проводку, внутренние профильные валки и две формовочные клети, установленные перед сварочным узлом (1).

Однако в таких станах при горизонтальном расположении осей конусных роликов угол гиба полосы в роликовой проводке определяется конусностью роликов и по конструктивным причинам не может быть более 25 — 30, что вызывает необходимость установки в линии формовочного стана дополнительной формовочной клети с открытым калибром.

С целью увеличения угла гиба полосы в роликовой проводке, сокращения количества формующего инструмента и длины стана ролики в предложенном устройстве установлены так, что их оси наклонены к горизонтальной плоскости под углом, равным половине угла формовки в клети с закрытым калибром, при этом конусность роликов в направлении формовки вначале уменьшается, а затем увеличивается.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый трубоформовочный стан; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

Трубоформовочный стан содержит направляющие ролики 1 и подающпе горизонтальные валки 2, за которыми размещена роликовая проводка, выполненная из верхней и нижней пар блоков 3 и 4 роликов, установленных в смежных плоскостях так, что оси роликов 5 в каждом блоке 3 и 4 наклонены к горизонтальной плоскости под углом, равным половине угла формовки полосы в клети

10 с закрытым калибром. Конусность роликов в каждом блоке 3 н 4 вначале уменьшается, а затем увеличивается в направлении формовки.

Для прогиба формуемых полос в роликовой

15 проводке установлены пары холостых профильных валков 6, имеющих регулировку вдоль осн стана.

На минимальном расстоянии от последних роликов проводки установлена клеть 7 с за20 крытым калибром, выполненным пз горизонтальных наружных валков 8 и внутренних валков 9, а также вертикальных валков 10 с разрезнымп шайбами 11. 3а клетью размещен сварочньш узел 12.

25 Работа стана ос ществляется следующим образом.

Две полосы разной ширины центрнруются относительно осн трубы и подаются в стан.

Конуснымн роликами 5 н профильными вал30 ками 6 полосы постепенно прогибаются, а затем обжимаются до необходимого профиля

548332

Формула изобретения

Составитель С. Никулина

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Брахнина

Редактор О. Юркова

Заказ 529/13 Изд. М 254 Тираж 1!24 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 валками 8, 9, 10 клети 7. Разрезными шайбами 11 полосы строго ориентируются относительно сварочного узла 12, где полосы окончательно доформовываются и одновременно свариваются.

Трубоформовочный стан для производства сварных труб, содержащий роликовую проводку, внутренние профильные валки и формовочную клеть с закрытым калибром, установленную перед сварочным узлом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения угла гиба в роликовой проводке, ролики установлены так, что их оси наклонены к горизонтальной плоскости под углом, равным половине угла формовки в клети с закрытым калибром, при этом конусность роликов в направлении формовки вначале уменьшается, а затем увеличивается.

10 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии ¹ 1286485, кл. В ЗЕ, 1972.