Полуавтоматический станок для многоплоскостной гибки труб

Полуавтоматический станок для многоплоскостной гибки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

011 548336

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.10.72 (21) 1841257/27 (51) N. Кл. В 21D 7/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 28,02.77. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 14.03.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.774.03 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. H. Тимошинский, П. Ф. Казанцев и В. А. Сташук (71) Заявитель

Бийский котельный завод (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК

ДЛЯ МНОГОПЛОСКОСТНОЙ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к станкам для гибки труб.

Известен станок, содержащий станину с расположенными на ней кареткой продольной 5 подачи и гибочным механизмом, включающим приводной вал с кривошипом, несущий гибочный шаблон и поворотный кронштейн с зажимным башмаком.

Недостаток станка состоит в том, что ои ие 10 обеспечивает удобств съема согнутой трубы с гибочного шаблона, вследствие захвата се зажимным башмаком ирн обратном ходе Iloворотного кронштейна, что приводит к порче согнутой трубы и затрудняет автоматизацшо 15 процесса гибки.

Целью изобретения является повышение качества гибки.

Эта цель достигается тем, что ползун снабжен обоймой с гибочными роликами, а поворотный кронштейн — регулируемым упором для ограничения хода ползуна.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по оси вала гпбочиого механизма; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1 до гибки трубы; на фиг. 4 — то ?ке после гибки трубы.

На станине 1 станка установлена каретка 2 продольной подачи, снабженная механизмом 3 за?кима н механизмом 4 поворота трубы. B д0 головной части станины смонтирован гибочный механизм 5. На станине станка установлен также рольганг 6 для базирования трубы и выдвижной упор 7 для ограничения ее перемещения. Гибочньш механизм 5 включает в себя установленный на подшипника«вертиi.3:l BIIbi II Ba i 8, Ii a I 0 Top 0 ? i м е?кд смонтирована звездочка 9 цепной передачи, соединенная цепью со штоком п1дроцилиндра

10. Втулка звездочки 9 имеет кривошип 11, который серьгой 12 соединен с иолзуном 13, несущим обойму 14 с гибочиыми роликами 15.

I I0 13уll 1 3 уста новасll в H3Hp3 B.15IIOIIIII« IIOBO ротного кронштейна 16, осиаще1шого регулируемым упором 17 для огран1шсиия «ода ползуна 13. Поворотный кронштейн 16 жестко соединен с вер«ней частью вертикального вала 8. В ни?кней части вертикального вала установлен дисковый тормоз (ис показан). Гибочный 31 0«аннзм 5 снаб5кен та1 же зажимным башмаком 18, посредством которого труба

IIPII?IIII313BTc5i K пРЯмо. 1нпеЙномУ % 13cTI v бочиого шаблона 19.

Станок работает следующим образом.

Трубная заготовка автоматически подается из бунксрного загрузочного устройства (HP 110казано) и укладыьастся на рольгаиг 6. Одновременно включается привод перемещения каретки 2, которая дш1гаясь по станине 1 досы. l3 сТ тр i от дo выдвн;кного YIIOI>3 I . Iloc lc co548336 прикосновения переднего торца трубы с выдвижным упором 7 при дальнейшем движении каретки труба заходит в механизм 3 зажима и закрепляется. Одновременно с этим пр екр а ща ется и ер ем ещение каретки.

11осле зажима трубы в механизме 3 выдвижной упор 7 убирается и каретка 2 снова начинает перемещаться, вводя трубу между зажимным башмаком 18 и гибочными роликами 15 с одной стороны и гибочным шаблоном с другой в ручей последнего. При достижении заданного пути перемещения каретка 2 останавливается и труба прижимается зажимным башмаком 18 к гибочному шаблону 19. Включается гидроцилиндр 10.

В начальный момент поворота звездочки 9 кривошип 11 посредством серьги 12 перемещает ползун 13 и подводит гибочные ролики

15 к трубе 4, а ползун 13 — до соприкосновения с упором 17. Одновременно с этим вертикальный вал 8 удерживается от поворота специальным тормозом. После соприкосновения ползуна 13 с упором 17 кривошип 11 начинает поворачивать вал 8 вместе с поворотным кронштейном lб и установленными на нем гибочными роликами. При этом гибочные ролики, обкатывая трубу, изгибают ее на заданный угол.

По окончании гибки гидроцилиндр 10 включается на обратный ход, В начале обратного хода кривошип 11 через серьгу 12 отводит от согнутой трубы ползун 13 с гибочными роликами 15. При этом вертикальный вал 8 удерживается от вращения тормозом. После

5 отхода ползуна с гибочными роликами от трубы кривошип 11 и серьга 12 возвращают поворотный кронштейн 1б в исходное положение.

Труба освобождается от зажимов башмаком

18 и механизма 3 картеки 2 и удаляется из

10 станка.

Формула изобретения

15 Полуавтоматический станок для многоплоскостной гибки труб, содержащий станину с расположенными на ней кареткой продольной подачи и гибочным механизмом, включающим приводной вал с кривошипом, несущий гибоч20 ный шаблон и поворотный кронштейн с установленным на нем ползуном, шарнирно связанным с кривошипом, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества гибки, ползун снабжен обоймой с гибочными ролика25 ми, а поворотный кронштейн — регулируемым упором для ограничения хода ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

30 1. Авт. св. № 97455, кл, В 21D 7/02, 1949, 548336

4й

Фиг. 4

Составитель С. Янов

Техред Л. Гладкова

Редактор Н. Суханова

Корректор А. Галахова

Типография. пр. Сапунова, 2

Заказ 375/3 Изд. ¹ 253 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К 35, Раушская наб., д. 4, 5