Чаша для заливки форм с вертикальной осью вращения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (тц 548364
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.12.75 (21) 2194511 /02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 22.03.77 (51) М. Кл з В 22D 13/04
Госуда рот вен ны и ко м итет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.043 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
С. Т. Рябцев, П. Ф. Парасюк и А. И. Мигаль (71) Заявитель
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) ЧАША ДЛЯ ЗАЛИВКИ ФОРМ
С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к литейным формам для получения фасонных отливок центробезкным способом с вертикальной осью вращения.
Известна заливочная чаша с литниковой воронкой, нижнюю часть которой заводят во внутрь вращающейся формы, закрытой сверху крышкой и огражденной кожухом (1).
Однако при такой конструкции чаши остывшие брызги металла на нижней части воронки приводят к заклиниванию воронки в верхней крышке формы или изложницы. При металлоемкой форме для нижней части воронки в форме получается отверстие диаметром более
150 мм, в связи с чем при вращении формы со скоростью более 100 об/мин происходит выброс металла через зазор между воронкой и крышкой формы. Кроме того, такое устройство может применяться только для заливки форм металлом при изготовлении деталей без отверстия, расположенного на оси вращения формы.
Цель изобретения состоит в ликвидации выброса жидкого металла из формы прп центробежном способе изготовления фасонных отливок с вертикальной осью вращения и создания безопасных условий труда.
Достигается это тем, что чаша для заливки металла в форму снабжена установленной внутри нее конусной диафрагмой, угол при вершине которой больше угла при верппше воронки.
На фнг. 1 показана в качестве примера схема собранной формы для отливки ходовых о крановых колес с установленной чашей для заливки металла; на фиг. 2 — схе»а расположенной диафрагмы.
Чаша для заливки форм состоит пз металлического корпуса 1, воронки 2, прижимного
10 кольца 3 из формовочной смеси и керамической диафрагмы 4.
Диафрагма 4 при вершине имеет угол а больший угла б при вершине воронки 2.
Чашу устанавливают на литейную форму 5, 15 вращающуюся вокруг вертикальной оси 6. В центре чаши помещен верхний конец стержня
7, который служит для получения центральных отверстий в отливках 8. Заливка металла в чашу производится через желоб 9. Чаша для за20 ливки металла может служить (в большинстве случаев она эту роль выполняет) прибыльной частью отливок 8. Однако даже в случае значительного увеличения диаметра в верхней чаcTII чаши выброс металла в заливочное отвер25 стпе 10 при вращении формы 5 со скоростью более 120 об/мпн не происходит, так как оставшийся в воронке 2 металл в жидком состоянии под действием центробежных сил поднимается в полость 11. В связи с тем, что полость 11 в
30 верхней части перекрыта диафрагмой 4, она
548364
Формул а изобретени 1
Рог. Я
Составитель 1 . Кибовский
Техред И. Карандашова
Корректор О. Тюрина
Редактор Е. Дайч
Заказ 363/5 Изд. Ыа 239 Тираж 1054 Подписное
ЦНИ11ПИ Государственного ког»»тета Соуп. Министров СССР
IIo дела: » нзобретенпй II откр»гпш
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5
1 ппографи», пр. Сапунова, 2 является ловушкой для жидкого металла при вращении формы 5 вокруг оси б.
Предлагаемая конструкция чаши для заливки форм с вертикальной осью вращения позволяет устранить выброс жидкого металла из формы при вращении ее со скоростью 100—
400 об/мин. Такую чашу можно применять для получения отливок с отверстием, ось которого совпадает с вертикальной осью вращения формы. Преимуществом изобретения являются также уменьшение расхода жидкого металла за счет ликвидации выбросов его из формы и совмещения заливочной чаши с прибыльной частью отливки и обеспечение безопасных условий труда при заливке металлом форм с вертикальной осью вращения.
Чаша для заливки форм с вертикальной осью вращения, включающая установленные в
5 корпусе воронку и прижимное кольцо, отл ни а ющая ся тем, что, с целью предотвращения выброса жидкого металла из формы, она снабжена установлcííîé между прижимным кольцом и воронкой конусной диафрагмой, 10 угол при вершине которой больше угла при вершине воронки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Байков А. И. Центробежное литье, M., )5 Машгпз, 1956, с. 131, рис. 91 (прототип).