Устройство для управления подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке

Устройство для управления подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических ц1 548393

Республик

Ь"

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.11.74 (21) 2079208/27 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл,2 В 23К 9/10

Совета Министров СССР пв делам изобретений и открытии

Опубликовано 28.02,77. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 05.04.77 (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Деев, В. И. Дроздов, A. В. Леонов и В. В. Похвистнев

Курский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

ПРИ СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ДВУМЯ ЭЛЕКТРОДАМИ

ГосУдаРствеииый комитет (23) П,ио,и„, Изобретение относится к электродуговой многоэлектродной сварке и предназначено для использования на сварочно-напла вочных автоматах при широкослойной наплавке на предприятиях машиностроения и сельхозтехники.

Известно устройство для управления присадочной подачей проволоки при наплавке и сварке, содер>кащее механизм колебаний электрода, выполненный в виде кулачкового механизма, с регулируемой амплитудой колебаний (1).

Известно также устройство для управления подачей присадочной проволоки (2), в котором механизм колебания присадочной проволоки выполнен в виде двух электромагнитов. Указанное устройство содержит электронный ключ, к выходу которого подключены электромагниты.

Устройство подобного типа при работе не имеет связи между колебаниями электрода и процессом его плавления, не обеспечивает синхронности частоты колебаний присадочной проволоки с частотой возбу>кдения дуг на электродах (характером горения дуг), т. е. возможно непопадание присадочной проволоки в зону дуги в момент ее горения. Поэтому расплавление может быть частичным, либо ие произойдет совсем. В связи с этим ухудшаегся формирование наплавленного слоя и понижается коэффициент наплавки.

Целью изобретения является обеспечение полного расплавления прпсадочной IIpOBoëîêè при увеличении скорости ее подачи.

Поставленная цель достигается тем, что к

5 управляющему входу электронного ключевого элемента дизъюнктивно подключены вы.,оды предусмотренных в устройстве датчиков тока каждого электрода.

На чертеже схематично изображено устрой10 ство для управления подачеи присадочной проволоки при сварке и наплавкс.

Устройство содержит механизм подачи 1 электродов 2, 3, в цепь которы. . Bêëþ÷åíы датчики тока 4, 5, выходы которых дизыонк15 тивно подключены к управляющему входу электронного ключевого элемента 6. Присадочная проволока 7 с якорем 8 и мундштуком 9 находится между электромагнитами 10, ll; подачу ее осуществляет механизм подачи 12. Об20 мотки электромагнитов 10, 11 подключены к выходам электронного ключевого элемента 6.

Устройство для управления подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке работает следующим образом.

Электроды 2, 3, расположенные на заданном расстоянии друг от друга, подаются механизмом подачи 1, питаются от одного источника питания сварочных дуг и горят в раздельные сварочные ванны.

30 При двухэлектродной сварке и наплавке

548393

45 при питании от одного источника тока в первоначальный момент времени дуга загорается на одном из электродов, дуговой промежуток которого будет иметь большую проводимость (например, один из электродов ближе подойдет к наплавляемой детали). При этом сварочный ток на электроде превышает номинальную величину тока для данной скорости подачи электрода. Происходит его плавление (скорость плавления больше, чем скорость подачи электродa), увеличивается дуговой промежуток и дуга переходит в стадию затухания. В этот момент дуговой промежуток на дру гом электроде уменьшится и будет иметь большую проводимость.

Так произойдет возбуждение дуги и начнется плавление второго электрода. Процесс повторяется. При наплавке сигнал с датчи ков тока

4, 5, поступающий на выход электронного ключевого элемента 6, в зависимости от полярности включает одно из плеч электронного ключевого элемента, на выходе .которого включена обмотка электромагнита 10 или 11. ВключенIHbIH электромагнит 10 или 11 притягивает якорь 8, механически связанный с мундштуком

9, через который проходит присадочная проволока 7.

Конец присадочной проволоки 7 оказывается в зоне сварочной дуги одного электрода, где в данный момент времени сварочный ток больше. 3а счет плавления этого электрода ,расстояние между ним и деталью увеличивается, увеличивается соп роти вление дугового промежутка и ток сварочной дуги уменьшается, а в цепи другого электрода в этот момент времени сварочный ток становится больше и сигнал датчиков тока 4, 5, поступающий в электронный ключевой элемент 6, меняет полярность, в результате чего последний переключает ток с обмотки электромагнита 10 на обмотку электромагнита 11, тем самым перемещая якорь 8 ,с мундштуком 9 и присадочную:проволоку 7 в зону дуги электрода 2. При сварке и наплавке присадочная проволока 7 в каждый момент времени находится в зоне дуги электродов 2, 3, с максимальным сварочным током, который обеспечивает непрерывное ее расплавление за счет тепла сварочных дуг. Частота перепадов токов сварочных электродов находится в пределах 0,3 — 20 гц.

Благодаря управляемому колебанию присадочной проволоки и попаданию ее в зону сварочной дуги в момент ее наибольшего горения позволяет подавать присадочную проволоку с большей скоростью, обеспечивая полное ее расплавление и увеличение производительности сварки и наплавки за счет увеличения коэффициента .наплавки на 15 /о по сравнению с существующими сварочно-наплавочными аппаратами.

При этом расход электроэнергии на расплавление электродного материала уменьшается на 36О/о. Колебание присадочной проволоки в сварочных ваннах, улучшая условия кристаллизации расплавленного металла, повышает служебные свойства наплавленного металла.

Горение дуги .в раздельные сварочные ванны увеличивает ширину наплавленного слоя, что повышает производительность нанесения слоя на поверхности детали.

Эффективное использование тепла сварочных дуг на расплавление присадочной проволоки позволяет снизить тепловложение в деталь, что ведет к уменьшению деформации и затрат, связанных с ее устранением.

Формула изобретения

Устройство для управления подачей присадочной проволоки при сварке и паплавке двумя электродами, содержащее механизм подачи электродов и механизм колебания присадочной проволоки, выполненный в виде двух электромагнитов и электронного ключевого элемента, к выходам которого подключены электромагниты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения полного расплавления присадочной проволоки при увеличении скорости ее подачи, к управляющему входу электронного ключевого элемента дизъюнктивно подключены выходы введенных в устройство датчиков тока каждого электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. ¹ 334499551144, В 23К 9/04, 1970.

2. Патент Великобритании М 1064452, В 3/2, 1964 (прототип).

548393

Составитель В. Колесниченко

Текред И. Карандашова

Корректор E. Хмелева

Редактор Е. Шепелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 438/1б Изд. л1е 262 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5