Способ ориентации сварочного инструмента относительно изделия в процессе сварки

Способ ориентации сварочного инструмента относительно изделия в процессе сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11 548398

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.02.75 (21) 2103770,27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28,02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 21.03.77 (51) М. Кл. В 23К 13/00

В 65Н 9/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.77 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Калашников и Ю. Д. Корзан

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ СВАРОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА

ОТНОСИТЕЛЪНО ИЗДЕЛИЯ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки, а именно к сварке с нагревом ТВЧ и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроенпи при изготовлении, например, трубных блоков энергетического оборудования.

Известен способ ориентации сварочного инструмента относительно изделия в процессе сварки с помощью фотооптических датчиков (1).

При стыковой индукционной сварке зона сварки закрыта индуктором и доступ к ней ограничен, что не позволяет использовать сканирование датчика вокруг изделия. Выходной сигнал (интервал времени) зависит от скорости вращения, которая определяется большим числом факторов: конструктивных и электрических. Это обстоятельство снижает точность ориентации сварочного инструмента.

Цель изобретения — разработка способа, позволяющего повысить точность ориентации, преимущественно индуктора относительно размешенного внутри его контура изделия.

Поставленная цель достигается тем, что ориентацию осушествляют с помощью двух фотооптическпх датчиков, которые размещают на горизонтальной осп индуктора симметрично относительно его вертикальной оси, прп этом формируют суммарный и разностный выходные сигналы этих фотооптнческпх датчиков, и за оптимальное положение пндуктора принимают такое, прп котором суммарный сигнал имеет максимальное значение, а разностный— минимальное.

Прп таком способе обеспечивается равномерность температурного поля по периметру изделия, вследствие чего повышается точность ориентации нндуктора.

Способ поясняется чертежом, на котором изображена блок-схема устройства для eI î реализации.

Устройство включает нндуктор 1, внутри которого концентрпчно расположено закрепленное в сварочной машине изделие 2. Индуктор связан с механизмами 3 и 4 перемещений, соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и расположен между фотодатчикамп 5 и 6, установленными на одной оси.

"0 Один нз выходов каждого фотодатчпка соединен с соответствующим входом усилителя 7 суммы сигналов, другой выход подан на усилитель 8 разности сигналов. Выходы упомянутых усилителей соединены с соответствующи2 мп детекторами 9 и 10 экстремума, каждый из которых связан с одним из механизмов перемещения 3 нлн 4 и блоком 11 управления.

Прп пуске устройства управляющий сигнал с блока 11 включает механизм 4 вертикального

30 перемещения пндуктора 1. Сигналы с фотодат548398

Формула изобретения

Составитель Э. Ветрова

Редактор Е. Шепелева Техред И. Карандашова Корректор Е. )Каворонкова

Заказ 368/2 Изд. Из 261 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2 чиков 5 и 6 поступают на вход суммирующего усилителя 7. При достижении максимума суммарного сигнала, что соответствует совпадению горизонтальных осей индуктора и изделия 2, детектор 10 экстремума, воздействуя на блок

11 управления, отключает механизм 4 вертикального перемещения.

Далее управляющий сигнал блока 11 включает механизм 3 горизонтального перемещения индуктора. Сигнал с фотодатчиков 5 и 6 подается на усилитель 8 разности сигналов и при достижении минимума разностного сигнала, что соответствует совмещению вертикальных осей индуктора 1 и изделия 2, детектор 9 экстремума, воздействуя на блок 11 управления, отключает механизм 3 горизонтального перемещения.

Таким образом достигается равномерный зазор между изделием и внутренней поверхностью индуктора.

Способ ориентации сварочного инструмента относительно изделия в процессе сварки с помощью фотооптических датчиков, о т л и ч а ющ и и ся тем, что, с целью повышения точности ориентации, преимущественно индуктора относительно размещенного внутри его контура изделия, ориентацию осуществляют с помощью двух фотооптических датчиков, которые размещают на горизонтальной оси индуктора симметрично относительно его вертикальной оси, при этом формируют суммарный и разностный выходные сигналы этих фотооптических датчиков, и за оптимальное положение индуктора принимают такое, при котором суммарный сигнал имеет максимальное значение, а разностный — минимальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. 221872, В 23К 9/10, 1967,