Устройство для сборки и центровки труб

Устройство для сборки и центровки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г!!) 548406

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Допол итсл)н5ое к авт. спид-ву (22) Заявлено 21.04.75 (21) 2126598,27 с присосд;I!Iei!I!eм заявк .»е (23) Приоритет

Опубликовано 28.02,77. Б!Оллетень М 8 (51) М Кл е В 23К 37/04

Государственный ком !тет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) Дата оиу01IIIK)BEiIIIIEI OIIIICEIIII!51 21.03.77 (72) Лвторы изобретения

Г. К. Захаров, В. Д. Бараник и P. С. Бронниковский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ЦЕНТРОВКИ ТРУБ

Изобретение относится к области сварки, а именно к оснастке, используемой при сборке труб под сварку..

Известны устройст5)3 для сборки и центровки тру О, содержа пГпс EI3ружный ГГсптр3тОр, СОСТОЯ!Цпй ИЗ ДВУ.Х СОСДИНСННЬ!Х МСЖ;Г, COOAII корпусов с зажимными элементами (1), а также устройство, снаожспнос, парядм с наp>, жным центратором, внутренним разжимным приспособлением (2).

Прототипом изобретения является устройство для сборки и центровки труб (31, содержащее корпус, внутри которого размещены две пары прижимов с призмат!»чсской пр:5жимной поверхностью.

Однако при подготовке под сварку толстостенных труб с 11-образной разделкой кромок такое устройство не обеспечивает требуемого качества стыковки труб.

Целью изобретения является повып!ение качества стыковки труб при 1 -образной разделке кромок. Для этого прижимная поверхность одной II3 пар прижимов выполнена двухступенчатой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройСТВО ДЛЯ COOP KII И IICIITPOI3K!I ТР > О, 00!Цпй ВИД! иа фиг. 2 — разрез по 1 Л на фиг. 1; на фиг.

3 — — схема иеитровк,! труб с помощшо двухстуГ)СНЧГ)ТЫХ I!PI!33!3TII ICCKIIX П,)IliK I)IOi3.

Устройство для сборки и центровки труб содержит корпус 1, внутри которого на осях 2 шарнирно закреплены рычаги 3, на которых уc)ановлсны плавающие пр:!змы 4, предназначснныс для закреплен! я корпуса 1 на наружI!oil поверхности трубы. 1)!!ча)и 3 шарнирно сосдlllicIILI с тягой, !! .:моют возможность поворота ol винта 6. Для ф:!ксирования от проворачивания плавающ!»х и:):!ж !мов служат винты 7 с шайбой 8. стройство снабжено призмап!ческим прижимом, выполненным в виде двух пар призм 9. Каждая пара призм 9 имеет каретку 10, установленную в направляющих 11 корпуса 1. Чс..)сз каретки 10 призм 9 проходит общий Iip«BoTI!oi В:l:lò 12, опирающийся в ccpcq!II!C на стойку 13 и имеюицш с одной стороны от стойки правую резьбу, а с другой — левуio. Рабочая зажима!Ощая поверхность призм 9 вы:!олнсна с двумя ступенями

20 14, 15. Ступень 14 предназначена для центровки первой трубы 16. Ступе !ь 15 предназначена для центровки Второй трубы 17 после закрепления кop!Iyc3 1 на первой трубе 16.

Предлагаемое устройство для cáîpêll и цен2> тровки труб раоотаст следующим образом.

Корпус 1 устройства устаиавливастся на трубе 16 ТВ! чтобь: и l3B3lol!;Не пр!!змы 4 сво00;! ПО ООХВ 3 ТЬ)В3, )И Н ВР1 ЖН !O ПОВСРХНОСТЬ трмоы, 3 сгтпснь 1-1 разместилась )!ад понсрх30 пастью 1 -Обр!)Вно!! раздслк;! т;)мбы 16. Затем

5484 (Н) 13

)7 вра)цают за:востовик приводной в,iflT 12.

При этом каретки 10 призматического прижима вместе с призмами 9 переме)цаются навстречу друг другу, зажимая трубу 16 ступенями 14 призм 9 по разделке, причем призмы

9 устававлива)отся по центру трубы. Вра)пением винтов через ÿãó 5 ll рычаг 3 поворачивающийся вокруг оси закрепления 2 плаваюJJffJMJf прижимами 4 корпус 1 закрепляется на трубе 16. Положен),с плавак)щих пр),жимов 4 фиксируется винтами 7 с шайбой 8. Вращением приводного J3!IHTB !2 в противоположную сторону призмы 9 отводятся от трубы 16. К разделке трубы 16 подводится труба 17. Вращением винта 12 перемещают призмы 9 к центру и обхватывают ступенями 15 разделку трубы 17, обеспечивая ее центровку относительно трубы 16. В таком положении трубы 16 17 по

C I I>I hУ lI f) if X I3 f1 I I>! f3fJ1() I СЯ Сии f) I>() kl ll JICC I!O ) ЬК ИХ мсстах.

Формула и30брстсния

Устройство для сборки и центровки труб, содержа)цее корпус, внутри которого размещеIIII две пары прижимов с призматической при кимной повер.хностью, о т л Il ч и ю щ ее с я тем, что, с целью повышения K;l÷åñòâà стыковки

lг) труб ири 1>-образной разделке кромок, прижимная поверхность одной из Ilc)p при)жимов выполнена двухступенчатой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

15 1. Лвт. св. ¹ 166984, В 23К 37, 04, 1965.

2, Лвт. св. ¹ 235882, В 23К 37, 04, 1969.

3. Лвт. св. No 351661, В 23К 37, 04, 1972 (пр:;тотип) .

548406

ФигЗ

Составитель А. Никитин

Текред И. Карандашова

Редактор Е. Шепелева

Корректор E. Жаворонкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 368/io Изд. ¹ 261 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

iIo делам изооретений и открытий! 13035, Москва, 7К-35. Раушская наб, д. 4 5