Печатающий механизм к устройству для выборочного печатания
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (и) 548443
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.75 (21) 2120815/12 (51) М. Кл. В 41J 1/60 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам на:5ретений
H открытий (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 15.04.77 (53) УДК 681.611/613 (088.0) (72) Авторы изобретения
В. И, Воронин и Г. С. Изосимов (71) Заявитель (54) ПЕЧАТАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ
К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ВЫБОРОЧНОГО ПЕЧАТАНИЯ
Изобретение относится к печатающим механизмам и может быть использовано в телеграфных аппаратах и пишущих машинках.
Известны устройства для выборочного печатания, состоящие из каретки, шарнирно закрепленного на ней балансира, приводимого в колебательное движение с помощью кулачка, кулачкового толкателя, шарнирно соединенного с балансиром, вала, шрифтоносителя, закрепленного на балансире, бумагоопорного валика и ограничителя хода балансира для ограничения силы удара шрифтоносителя по валику (1, 2).
Работа в таких устройствах происходит следующим образом.
При вращении вала с кулачком через кулачковый толкатель балансир вместе с расположенным на нем шрифтоносителем приводится в колебательное движение, в результате чего шрифтоноситель ударяет по бумагоопорному валику.
Для ограничения силы удара перед моментом взаимодействия шрифтоносителя с бумагоопорным валиком происходит ограничение хода балансира с помощью ограничителя.
Однако в таких устройствах сила удара шрифтоносителя по бумагоопорному валику одинакова независимо от величины шрифтовых поверхностей знаков, что приводит к неравномерности оттиска знаков.
Известно и другое устройство с шрифтоносителем, содержащее держатель (каретку); суппорт; шарнирно установленный на держателе; шрпфтоноситель в виде полой усеченной сферы, на внешней поверхности которой рядами и колонками имеются типовые знаки одинаковой высоты и, следовательно, рабочие шрифтовые поверхности (поверхности взаимодействия с бумагоопорным валиком в момент печати) имеют одинаковое расстояние от центра сферы; вращающий вал, соединенный со втулкой с кулачками держателя; устройство, состоящее из двух кулачков, толкателя и двух штифтов, служащих для колебательного движения суппорта; устройство, состоящее пз элемента, закрепленного снизу суппорта и кулачкообразного упора, закрепленного на втулке с кулачками; бумагоопорный валик (3).
При вращении вала такого устройства вместе с ним вращается втулка с кулачками, которые с помощью толкателя и двух штифтов приводят в колебательное движение суппорт, чем обеспечивается подвод шрифтоносптеля к бумагоопорному валику для осуществления печати, при этом форма кулачков такая, что прежде, чем шрифтоноситель ударит по бумагоопорному валику, дейсгвие толкателя на суппорт прекращается и далее суп30 порт с шрифтоносителем движется к бумаго548443
65 опорному валику за счет сил инерции (свободный ход). Перед моментом соприкосновения с бумагоопорным валиком, в конце свободного хода, происходит зацепление элемента на суппорте с упором, в результате этого возникает перегрузка от сил инерции в деталях подвода суппорта в позицию печати, и шрифтоноситель достигает бумагоопорного валика за счет деформации, возникающей от перегрузки. Так как шрифтовые поверхности знаков имеют одинаковое расстояние от центра сферического шрифтоносителя, центр массы устройства крепления шрифтоносителя в основном расположен в центре его, и при дешифрации эта масса остается постоянной, а следовательно, сохраняется при этом постоянная энергия удара при печати, независимо от расположения знака на шрифтоносителе.
Поскольку шрифтовые поверхности литерных знаков не одинаковы и зависят от начертания знаков, поэтому, имея одинаковую энергию удара для всех знаков, величина удельного давления для разных знаков различна, и следовательно, различна и плотность отпечатков знаков, которая зависит от величины шрифтовой поверхности.
Целью изобретения является обеспечение равномерности оттисков всех знаков при печати.
Это достигается тем, что литеры шрифтоносителя бочкообразной формы имеют различную высоту, при этом литеры с меньшей шрифтовой поверхностью имеют меньшую высоту, а следовательно, они находятся ближе к центру поворота и наклона шрифтоносителя.
На чертеже изображен печатающий механизм к устройству для выборочного печатания перед моментом отпечатывания знака.
Устройство содержит вал 1, на котором расположены кулачки 2 и 3; кулачковый толкатель 4, посаженный на ось 5 и шарнирно связанный штифтом 6 с балансиром 7, свободно сидящим на оси 8; вилку 9 с расположенным на ней шрифтоносителем 10, жестко закрепленную на балансире; ограничитель 11 хода балансира, жестко закрепленный на нем и взаимодействующий с упором 12; бумагоопорный валик 13. Шр ифтоноситель 10 установлен с возможностью поворота и наклона около центра 14. Литеры, расположенные на поверхности шрифтоносителя, имеют различную высоту й. Это приводит в момент соприкосновения ограничителя 11 хода с упором 12 к изменению величины зазора а между шрифтовой поверхностью литеры шрифтоносителя и поверхностью бумагоопорного валика 13.
Устройство работает следующим образом.
Вращение вала 1 передается кулачкам 2 и 3, которые приводят в колебательное движение вокруг оси 5 кулачковый толкатель 4, а он в свою очередь через штифт 6 передает колебательное движение балансиру 7, который колеблется около оси 8. Вместе с балансиром
20 5
45 совершают кол ебательные движения вилка
9 с шрифтоносителем 10 и ограничитель хода балансира 11.
Перед самым моментом печати, когда ограничитель 11 взаимодействует с упором 12 и когда между шрифтовой поверхностью литеры шрифтоносителя и бумагоопорным валиком имеется зазор а, за счет сил инерции в системе привода возникают перегрузки и за счет деформации, возникающей от перегрузки, выбирается зазор а. При этом часть энергии удара тратится на упругую деформацию элементов системы, чем выбирается зазор а, а оставшаяся часть энергии тратится на оттиск знака.
В предлагаемой конструкции шрифтоносителя рабочие шрифтовые поверхности литеры располагаются на различных расстоян иях от центра 14 поворота и наклона шрифтоносителя, а, следовательно, имеют различную высоту h, величина которой зависит от величины шрифтовой поверхности литер шрифтоносителя. Для литер с малой шрифтовой поверхностью высота литер меньше и, наоборот.
Таким образом, происходит автоматическое изменение зазора а при постоянном данном положениями упора 12. Для знаков с малой шрифтовой поверхностью он больше, для знаков с большой шрифтовой поверхностью он меньше.
Следовательно, при большом зазоре а расходуется больше энергии на упругую деформацию системы и меньше энергии остается для отпечатывания знака. И, наоборот, при меньшем зазоре меньше энергии тратится на упругую деформацию системы и большая энергия остается для отпечатывания знака.
Таким образом, за счет различной высоты литер шрифтоносителя производится автоматическое выравнивание удельного давления, приходящегося на единицу шрифтовой поверхности знака в зависимости от его начертания, и обеспечивается равномерность оттиска всех знаков при печати.
Формула изобретения
Печатающий механизм к устройству для выборочного печатания, содер кащий шрифтоноситель бочкообразной формы с литерами и упор для ограничения энергии удара шрифтоносителя по бумагоопорному валу, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения равномерности оттисков, литеры имеют разную высоту, при этом литеры с меньшей шрифтовой поверхностью имеют меньшую высоту.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент СШЛ № 2879876, кл. 197 — 18, 1958.
2. Патент СШЛ № 2919002, кл. 197 — 18, 1959.
3. Патент CILIA № 2926768, кл. 197 — 52, 1959.
548443
Составитель Г. Изосимов
Техред Л. Гладкова Корректор И. Позняковская
Редактор Е. Дайч
Типография, пр Сапунова, 2
Заказ 531/13 Изд. М 237 Тирахз 524 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. -1!5