Способ вакуумного транспортирования сыпучих материалов с помощью всасывающего потока и устройство для его осуществления

Способ вакуумного транспортирования сыпучих материалов с помощью всасывающего потока и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

t t t) 548506

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.12.74 (21) 2082180/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 23.03.77 (51) М. Кл. - В 656 53/14//

E 01Н 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам нзаоретений и OTXpblTMM (53) УДК 621.867.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Зарембо, К. Р. Перлова, М. М. Шапунов и М. А. Коппель

Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВАКУУМНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ВСАСЫВАЮЩЕГО ПОТОКА И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области пневмотранспортирования сыпучих материалов в потоке воздуха.

Известно, что для перемещения семян из насыпей применяются пневмотранспортные установки всасывающего типа. Установки работают по следующему способу: воздуходувкой по материалопроводу создают перепад давления, перепад создает движение воздуха, имеющегося в насыпи, и воздух увлекает с собой частицы сыпучего материала.

Недостатком описанного способа является низкая весовая концентрация сыпучего материала в потоке увлекающего его воздуха.

Известен способ вакуумного транспортирования сыпучих материалов (например, масличных семян), заключающийся в том, что отрыв и аэрировапие частиц материала производится струями принудительно подаваемого воздуха в направлении, параллельном двпженгпо материала, Недостатком этого способа является то, что сдувающие боковые струи воздуха не обеспечивают равномерного аэрирования материала и в результате не обеспечивается стабильное транспортирование материала с высокой весовой концентрацией.

Целью данного предложения является увеличение весовой концентрации транспортируемого материала, обеспечение стабильности, транспортирования и увеличение производительности.

Указанная цель достигается тем, что дополнительный воздух подают кольцевым потоком при одновременном механическом воздействии на материал в радиальном направлении и оси потока.

Устройство для осуществления этого способа отличается тем, что воздухопровод для

10 дополнительной подачи воздуха на выходе содержит канал овальной формы, имеющий по периметру срез для выхода воздуха под уг-. лом, равным 30 — 60 к горизонтальной плоскости двиокения потока, прп этом подгребаю15 щие элементы имеют форму дисков.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг.

2 — узел 1 на фиг. 1.

Пневмотранспортное устройство содержи г

20 самоходную тележку с заборным соплом 1, подгребающие диски 2, воздуховод для принудительной подачи воздуха в зону забора 3, овальный канал 4, материалопровод 5, воздуходувку 6, циклон-разгрузитель 7 и фильтры

25 8 для очистки воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Заборное сопло 1 вводят в насыпь транспортируемого материала, включают привод подгребающих дисков 2, после чего включают

30 воздуходувку 6. Благодаря разрежению, созо48506

Формула изобретения

ФI/2 l

УЗЕ7, Ф г .

С о ст а в и тел ь Г. М ар ьи на

Текред Л. Гладкова Корректор Т. Добровольская

Редактор Г. Борисова

Заказ 433/7 Изд. № 224 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 даваемому воздуходувкой в насыпи материала, частицы материала, находящиеся перед соплом 1 и под воздействием равномерно распределенных в круговом потоке струй сжатого воздуха, поступающих через овальный канал

4, проходят в заборное сопло 1 и движутся по материалопроводу 5 до циклона-разгрузителя 7, где происходит отделение частиц транспортируемого материала от пыли. Запыленный воздух затем проходит фильтры очистки

8. Благодаря тому что заборное устройство может постоянно находиться в насыпи (так как необходимое количество воздуха для транспортирования принудительно вводится перед соплом), сопротивление слоя материала транспортирующему воздуху является величиной постоянной. В результате этого обеспечивается стабильность транспортирования с высокой весовой концентрацией, повышается производительность.

1. Способ вакуумного транспортирования сыпучих материалов с помощью всасывающего потока, согласно которому дополнительное регулируемое количество воздуха подводят в зону забора материала принудительно в направлении движения материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения весовой концентрации транспортируемого материала, обеспечения стабильности транспортирования и увеличения производительности, дополнительный воздух подают кольцевым потоком при одновременном механическом воздействии на материал в радиальном направлении к оси

10 потока.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее самоходную тележку с заборным соплом, подгребающие элементы, связанные с приводом, воздуховод для дополни15 тельной подачи воздуха в зону забора, материалопровод, воздуходувку, циклон-разгрузитель и фильтры очистки воздуха, установленные последовательно, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что воздуховод для дополнительной подачи

20 воздуха на выходе содержит канал овальной формы, а подгребающие элементы выполнены в виде дисков.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что канал овальной формы имеет по пе25 риметру срез для выхода воздуха под углом, равным 30 — 60 к горизонтальной плоскости движения потока.