Смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки

Смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 5485II

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.75 (21) 2124465/11 с стрисоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 23.03.77 (51) М. Кл. - В 65G 53/48

Государстоеиныб комитет

Совета Министров CNP по делам изобротеии& и открытий (53) УДК 621.867.82 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Асачев, В. И. Бакшаиский, В. М. Вакунов, Н. В. Кислов и В, В. Шавель (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА ШНЕКОВОГО ПИТАТЕЛЯ

ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к области пневматическото транспорта, а именно к смесительным камерам шнековых питателей пневмотранс,портных установок и может быть использовано для подачи сыпучих материалов, преимущественно измельченного торфа, в транспортный трубопровод питательной пневмотранспортной установки.

Известна смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки, содержащая цилиндрический корпус, имеющий загрузочное отверстие для ввода материала, разгрузочный патрубок, расположенный в верхней части корпуса и присоединяемый к транспортному трубопроводу установки, а также расположенное в нижней части корпуса аэроднище (1).

Однако при использовании этой смесительной камеры шнекового питателя для подачи в пневмотранспортную установку материала с включениями инородных тел, вынос которых из смесительной камеры не обеспечивается восходящим воздушным потоком, например измельченного торфа, в котором могут содержаться пеньки, камни, куски мерзлоты, мелкие металлические детали и т. п., происходит постепенное накопление последних на пористой перегородке, что приводит к постепенной закупорке смесительной камеры, и в результате процесс транспортирования материала становится сначала неустойчивым, а потом невозможным.

Целью изобретения является удаление с поверхности аэродннща частиц материала.

Эта цель достигается тем, что над аэроднищем расположены лопасти, установленные с возможностью вращения в плоскости, параллельной плоскости аэроднпща, и имеющие в плане форму логарифмической спирали, прп 0 чем радиус лопастей равен радиусу корпуса смесительной камеры, а аэроднпще со стороны, противоположной загрузочному отверстшо, имеет окно, к которому присоединен герметичный патрубок, сообщающийся с атмосферой

15 через шлюзовой затвор.

На фиг. 1 изображена описываемая смесительная камера, в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

20 Цилиндрический корпус 1 смесительной камеры имеет отверстие, к которому присоединен загрузочный патрубок 2 для ввода материала шнековым питателем (не показан) . К верхней части смесительной камеры присое25 динен разгрузочный патрубок 3, который сообщается с транспортным трубопроводом установки (не показан). В нижней части цилиндрического корпуса расположено аэроднище 4, под которым установлен корпус 5 с

30 воздухоподводящпм патрубком 6.

548511

Над аэроднищем 4 в непосредственной близости от него размещены две лопасти 7, вращающиеся в плоскости, параллельной плоскости аэроднища. Лопасти 7 имеют в плане форму логарифмической спирали и радиус лопастей равен радиусу корпуса смесительной камеры. На конце лопасти имеется изогнутая по дуге окружности часть 8, обращенная вогнутой стороной в направлении вращения. Лопасти 7 прикреплены к втулке 9. Втулка 9 установлена на валу 10 и фиксируется штифтом 11. Вал вращается в подшипниках, установленных в корпусе 12, прикрепленном к патрубку 3 смесительной камеры. Привод лопастей 7 осуществляется через шкив клиноременной передачи 13.

Аэроднище 4 со стороны, противоположной загрузочному патрубку 2, имеет окно 14 и в этом месте прикреплено к цилиндрическому корпусу 1 посредством планки 15, изогнутой по профилю окна. К окну 14 присоединен герметичный патрубок 16 для удалений частиц материала с поверхности аэроднища. Патрубок 16 сообщен с атмосферой через шлюзовой затвор 17. В стенке корпуса 5 со стороны патрубка 16 имеются отверстия 18.

Смесительня камера работает следующим образом.

Материал, подаваемый шнековым питателем через загрузочный патрубок 2, поступает в цилиндрический корпус 1 на аэроднище 4.

Сжатый воздух, поступающий через воздухоподводящий патрубок в корпус 5, проходя через аэроднище 4, приводит находящийся над ним материал в псевдоожиженное состояние. Образовавшаяся в верхней части цилиндрического корпуса аэросмесь направляется через разгрузочный патрубок в транспортный трубопровод установки (не показан).

Инородные включения материала, вынос которых не обеспечивается восходящим воздушным потоком, остаются на аэроднище 4, захватываются вращающимися лопастями и

4 благодаря выполнению лопастей в форме логарифмической спирали с углом загиба, меньшим угла торможения материала (инородных включений), передвигаются от центра к

5 стенке корпуса 1, попадают в изогнутые части 8 на концах лопастей и переносятся к окну 14 в аэроднище 4, через которое сваливаются в патрубок 16 и периодически удаляются через шлюзовой затвор 17. При этом воз10 дух, проходящий через отверстия 18 из корпуса 5, препятствует попаданию основного материала вместе с инородными включениями в шлюзовой затвор 17. Скорость вращения лопастей 7 регулируется в зависимости от ко15 личества инородных включений в материале.

При небольшом содержании включений вращение лопастей может быть периодическим.

Формула изобретения

Смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки, содержащая цилиндрический корпус, имеющий загрузочное отверстие для ввода материала, разгрузочный

26 патрубок, расположенный в верхней части корпуса и присоединяемый к транспортному трубопроводу установки, а также расположенное в нижней части корпуса аэроднище, отличающаяся тем, что, с целью удаления с

30 поверхности аэроднища частиц материала, над аэроднищем расположены лопасти, установленные с возможностью вращения в плоскости, параллельной плоскости аэроднища, и имеющие в плане форму логарифмической

Çé спирали, причем радиус лопастей равен радиусу корпуса смесительной камеры, а аэроднище со стороны, противоположной загрузочному отверстию, имеет окно, к которому присоединен герметический патрубок, сообщающий40 ся с атмосферой через шлюзовой затвор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. 260498, кл. В 65 g 53/08, 1969.

548511

Составитель А. Чижиков

Техред Л. Гладкова

Редактор Г. Борисова

Корректор А. Галахова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 433/12 Изд. № 224 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5