Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами

Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

111 548663

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских тоциолистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 443107 (22) Заявлено 19.10.73 (21) 1967765/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 01.04.77 (51) М. Кл. С 25С 3/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.713.7.002. . 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Гольдин, Е. М. Фридман, И. С. Лысый и А. И. Гаврош (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЪ

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия из расплавленных сред и направлено на разработку внешних устройств для обслуживания электролизера.

По основному авт. св. № 443107 известна машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами, включающая самоходный портальный кран с ходовыми балыками и с устройствами для разрушения корки электролита и загрузки глинозема. Машина снабжена устройством для перестановки анодов, выполненным в виде тележки с приводом с возможностью перемещения поперек оси машины по связям крана, несущей захват для анодов с механизмом его поворота вокруг вертикальной оси. На ходовых балках с обеих сторон крана установлены взаимодействующие с устройством для перестановки анодов платформы с вертикальными кронштейнами, образующими попарно гнезда для анодов, при этом платформы установлены с возможностью перемещения с шагом, соответствующим расстоянию между гнездами для анодов (1).

Недостатком известной машины является то, что уровень установки анода определяется вручную путем ощупывания подошвы соседнего и устанавливаемого анодов стальным стеркнем. Это требует применения тяжелого физического труда у электролизера и снижает качество анодов и производительность при смене анодов.

Кроме того, при смене анодов у электроли5 зера необходимо присутствие оператора и вспомогательного рабочего, определяющего уровень установки анода и подающего команды оператору устройства для смены анодов.

Предлагаемая машина является дальней10 шим конструктивным развитием и усовершенствованием известной и отличается от нее тем, что платформы снабжены установленными по осям гнезд механизмами для определения разности высот анода и огарка и установки ано15 да на заданном уровне, выполненными в виде контактирующего с подошвой анода рычага с ползуном и сельсин-датчиков следящей системы для определения разности высот анода и огарка и положения захвата анода на за20 данном уровне, причем один конец рычага шарнирно соединен с установленным на вертикальной направляющей ползуном, связанным кинематически с сельсин-датчиком для определения разности высот анода и огарка, 25 а привод вертикального перемещения анода кпнематически связан с сельсин-датчиком для определения положения захвата анода.

Указанные отличия обеспечивают механизацию операции перестанов|ки анодов и уста30 новки их на заданном уровне.

548663

55 б0

3

На фиг. 1 представлена описываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг.

5 — разрез по  — В на фиг. 4.

Машина содержит портальный кран 1 с механизмом 2 передвижения по рельсам 3 вдоль ряда электролизеров, механизм 4 для смены анодов с захватом 5 анода и ключом 6 для освобождения и затяжки канатных зажимов и платформы 7 с гнездами для транспортировки анодов (огарков) .

На кране 1 установлены колеса 8, буфера

9, токосъемник 10 кабины управления 11, шкафы электрооборудования 12. Захват 5 для анода смонтирован подвижно в направляющих колонны 13. Механизм вертикального перемещения захвата анода содержит канатный барабан 14 и привод 15. Платформа 7 катками 16 подвижно установлена на направляющих 17 и снабжена приводом передвижения

18 и зубчатой передачей 19. По оси каждого гнезда, образованного попарно кронштейнами

20 платформы 7, установлен механизм 21.

Для определения разности высот анода и огарка механизм 21 содержит полую вертикальную направляющую 22, ползун 23, подвижный по наружной поверхности направляющей и контактирующий с подошвой анода рычаг 24, связанный шарнирно с ползуном 23.

"-.На свободном конце рычага 24 имеются катки 25. Внутри направляющей перемещается контргруз 26, связанный с ползуном 23 канатом 27, огибающим блок 28. Под действием контргруза ползун находится в верхнем положении.

Блок 28 установлен на валу, связанном с сельсин-датчиком 29 следящей системы, дифференциальный сельсин-приемник которой установлен на пульте управления оператора.

Дифференциальный сельсин-приемник снабжен подвижной стрел кой и шкалой, фиксирующими разность высот анода 30 и огарка 31.

Канатный барабан 14 механизма вертикального перемещения анода связан кинематически с сельсин-датчиком 32, соединенным электрически с установленным на пульте управления оператора сельсин-приемником. На валу сельсин-приемника закреплена стрелка, показывающая на шкале уровень захвата анода при вращении барабана. Прибор имеет также и установочную стрелку, фиксирующую уровень установки огарка в электролизере.

Работает машина следующим образом.

При загрузке машины на каждой платформе 7 аноды устанавливаются во все гнезда, кроме крайнего, после чего машина передвигается к электролизеру и останавливается у огарка, подлежащего замене, так, что ось захвата 5 анода совмещается с осью огарка в электролизере и с осью крайнего (свободного) гнезда на платформе. Захват находится в верхнем положении и стрелка сельсин-приемника — в нулевом положении.

Дифференциальный сельсин-приемник связан электрически с сельсин-датчиком 29 крайнего (свободного) гнезда и соседнего (с новым анодом) и показывает высоту анода.

5 При смене анодов механизм 4 для смены анода перемещается к огарку и захват 5 анода проходит в скобу штанги. При опускании захвата вращение барабана 14 передается сельсин-датчику 32 и от него — сельсин-при10 емнику. Стрелка прибора фиксирует установку по высоте огарка в электролизере. После этого ключ 6 освобождает зажим, огарок выносится из электролизера и устанавливается в свободное гнездо платформы 7. При этом

15 подошвой огарок нажимает на рычаг 24 и под действием массы огарка рычаг опускается.

Свободный конец рычага с катками 25 перемещается по платформе, а ползун 23 опускается вниз, поворачивая блок 28 и вал сельсин20 датчика 29.

Угол поворота сельсин-датчика и стрелки дифференциального сельсин-приемника пропорциональны высоте огарка. Поэтому после установки в гнездо огарка дифференциальный

25 сельсин-приемник, связанный электрически с сельсин-датчиками двух гнезд, фиксирует разность высот анода и огарка.

Эту разность оператор переносит на прибор — сельсин-приемник, фиксирующий уста50 новку захвата 5 анода по высоте. Фиксируюш ая стрелка сельсин-приемника поворачивается назад на угол, соответствующий разности высот.

После этого платформа 7 перемещается на

З5 шаг и ось захвата анода совмещается с новым анодом. Захватом анод снимается с платформы, перемещается к электролизеру и опускается до совмещения поворотной и фиксирующей стрелок сельсин-приемника. Это означа40 ет, что подошва нового анода находится на уровне, на котором находилась подошва снятого огарка, Затем ключ 6 затягивает зажим, захват анода освобождается от анода и механизм 4 для смены анода возвращается в ис45 ходное положение. Смена анода закончена и машина перемещается к следующему электрол изеру.

Формула изобретения

Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами по авт. св. Мо 443107, отличающаяся тем, что, с целью механизации операции перестановки анодов и установки их на заданном уровне, платформы снабжены установленными по осям гнезд механизмами для определения разности высот анода и огарка и установки анода на заданном уровне, выполненными в виде контактирующего с подошвой анода рычага с ползуном и сельсин-датчиков следящей системы для определения разности высот анода и огарка и положения захвата анода на заданном уровне, причем один конец рычаг;

548663 шарнирно соединен с установленным на вертикальной направляющей ползуном, связанным кинематически с сельсин-датчиком для определения разности высот анода и огарка, а привод вертикального перемещения анода кинематически связан с сельсин-датчиком для определения положения захвата анода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

5 1. Авт. св. № 443107, кл. С 22d 3/02, 1972.

548663

Составитель Т. Лобова

Редактор Е. Шепелева Техред И. Карандашова Корректор Т. Добровольская

Заказ 1173/14 Изд. № 234 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2