Устройство для получения жидкого металла из руд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
,i » 5490 90
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Саюе Саветскик
Сациалистическкк
Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 21.02.75 (21) 2108176/02 (23) Приоритет — (32) 22.02.74 (31) А 1472/74 (33) Австрия
Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 03.05.77 (51) М, Кл в F 27В 7/24
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669.181.25.002. .5(088.8) по аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Курт Штифт и Хельвиг Вацек (Австрия) Иностранная фирма
«Ферайнигте Эйстерайхише Айзен-унд Штальверке—
Альпине Монтан А.Г.» (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ИЗ РУД
Изобретение относится к оборудованию для выплавки металла из руд и может быть использовано в черной и цветной металлургии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения жидкого металла из руд, содержащее последовательно расположенные узлы загрузки и отвода газов, вращающуюся трубчатую печь и поворотную плавильную электропечь (1).
Соединение в известном устройстве между выпускным концом вращающейся трубчатой печи и электропечью выполнено в виде отводящего желоба, пропущенного через свод электропечи. Такое соединение позволяет осуществить только ограниченный угол опрокидывания электропечи и затрудняет уплотнение, что приводит к усложнению конструкции и повышенным потерям тепла, т. е. снижению КПД.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Цель достигается тем, что сводовая и боковая части электропечи обхватывают выпускной конец трубчатой печи, при этом оси вращения печей совпадают. В результате рабочее пространство вращающейся трубчатой печи входит в рабочую область электропечи.
Материал из одной печи непосредственно попадает без потерь тепла в другой агрегат, а так как оси вращения печей совпадают, то получается надежное уплотнение в месте их стыковки, Для тех случаев, когда диаметр вращающейся трубчатой печи превышает высоту нормальной боковой стенки электропечи, для реализации изобретения свод электропечи приподнимается в районе соединения с вращающейся трубчатой печью.
10 На фиг. 1 показан продольный разрез двух соединенных в соответствии с изобретением печей; на фланг. 2 — поперечный разрез электропечи (вертикально относительно QGH вращения и опрокидывания).
15 Вращающаяся трубчатая печь 1 оборудуется на своем загрузочном конце бункерами 2 и загрузочными устройствами для подачи шихты и газоотводом 3. Она вращается вокруг оси 4 на роликах 5. На своде 6 элект20 ропечи 7 располагается горелка 8 для обогрева вращающейся трубчатой печи 1, а также электроды 9 для обогрева электропечи 7. Ролики 10, на которых располагается электропечь, концентричны от25 носительно оси вращения 4, так что ось опрокидывания электропечи 7 совпадает с осью вращения 4 вращающейся трубчатой печи 1.
В результате этого оказывается возможным соединить электропечь 7 с выпускным концом
30 вращающейся трубчатой печи непосредствен549090 но с помощью простого уплотнения. Для того, чтобы не выполнять расстояние свода 6 электропечи 7 от зеркала ванны расплава слишком большим, свод приподнимается вверх в точке 11 в районе входа во вращающуюся трубчатую печь 1.
На фиг. 2 показана электропечь 7 в поперечном разрезе при опрокидывании.
Существенным является то, что ось опрокидывания электропечи 7 совпадает с осью вращения трубчатой печи 1 в месте их соединения.
Устройство-обеспечивает повышение теплового КПД процесса и обладает высокой надежностью за счет конструкции узла соединения печей.
Формула изобретения
Устройство для получения жидкого металла из руд, содержащее последовательно рас5 положенные узлы загрузки и отвода газов, вращающуюся трубчатую печь и поворотную плавильную электропечь, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения теплового КПД и увеличения срока службы печей, сводовая
10 и боковая части электропечи обхватывают выпускной конец трубчатой печи, при этом оси вращения печей совпадают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
15 1. Похвиснев А. Н. и др. «Внедоменное получение железа за рубежом», М., «Металлургия», 1964, с. 268.
549090 фиг.1
Фиг. 2
Составитель А. Харитонов
Текред Л. Гладкова
Корректор Л Орлова
Редактор Е. Шепелева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 690)8 Изд. № 309 Тираж 799 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5