Способ производства крупяных концентратов

Способ производства крупяных концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТ (61) Дополнительное к авт. свид (22) Заявлено 17.07.75(21) 2158 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 0 5.03. 77.Б юл (45) Дата опубликования описа

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

1/10

Государственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изасретений и открытий

64.8 7

8) В. А. Яковенко, В. Д. Каминский и А. И. Яковенко (72) Авторы изобретения

Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве пищевых концентратов.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ производства крупяных концентратов, предусматривающий очистку, мойку с одновременной гидратацией, варку и высушивание крупы (11.

Недостатком этого способа является длительность обработки и снижение пищевой ценности продукта.

С целью сохранения пищевой ценности продукта и сокращения продолжительности по предлагаемому способу мойку крупы с одновременной гидратацией осуществляют в переменном электромагнитном поле напряженнос:вью (25,6-50,0) 10" ав/мвтечение 12 мин до влажности 26-2 9%, а варку ведут паром под давление (1, 0-1, 2) 1 0 н/м з две стадии, первую из которых проводят в течение 3-5 мин с одновременным воздействием переменного электромагнитного поля напряженностью (36,0-58,0) 10" ав/м, а вторую — в течение 13-15 мин.

Сущность способа заключается в следующем.

Крупу очищают и направляют на мойку, которую осуществляют водой с температурой ниже температуры клейстеризации крахмала крупы в течение 1-2 мин с одновременным воздействием переменного электромагнитного поля напряженностью (25, 6 з0,0) 104 ав/м, что способствует ускорен10 ной гидратации крупы до влажности 26-29% и набуханию белково-углеводного комплекса. После мойки крупа подвергается варке паром поддавлением (1,0-1,2)-10 н/м в две стадии, первую из которых проводят в

15 течение 3-5 мин с одновременным воздействием переменного электромагнитного поля, напряженностью (36,0-58,0) 10" ав/м, а вторую — в течение 13-15 мин.

Влажность крупы после варки — 34-36%.

20 Крупу после варки сушат воздухом при температуре 87 до влажности 9% и охлаждают.

В таблице дана сравнительная характеристика биологической ценности и потреби25 тельских достоинств крупы ядрицы: исход549137 укрепляет форму ядра и улучшает потребительские достоинства крупы после варки на второй стадии.

При этом увеличивается сохранность белков по фракциям и уменьшается содержание азота в остатке после- обработки крупы предлагаемым способом.

Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить пропускную способность варочного аппарата в 4,3 раза и увеличить производственную мощность цеха на 40%.

Сравнительная характеристика образцов крупы ядрицы

Фракции белка в % на сухой вес альбумины глабулины проламины глютелины

4,65

3,50

2,55

4,02

3,65

3,90

1,90

1,14

1,82

2,82

1,71

2,70

1,33

6,90

14,25

2,38

14,60

14,57

В1

0,56

0,33

0,41

В2

0,21

0,10

0,18

Развариваемость крупы, мин

21,0-23,0 12,5-13,5

13,5-14,5

Формула изобретения

Способ производства крупяных концентратов, предусматривающий очистку, мойку с одновременной гидратацией, варку и высушивание крупы, отличающийся с Я 50 тем, что, с целью сохранения пищевой ценности продукта и сокращения продолжительности процесса, мойку крупы с одновременнои гидратацией осуществляют в переменном электромагнитном поле напряженностью

Ц

55 (25,6-50,0) 10 ав/м в течение 1-2 мин

ЦНИИПИ Заказ 364/1 19 Тираж 602 Подписное

Филиал ППП "Па гент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного образца и образцов крупы, обработанных по различным режимам.

Мойка крупы с одновременной обработкой переменным электромагнитным полем способствует ускоренной гидратации и набуханию белково-углеводного комплекса.

Варка крупы на первом этапе с одновременной обработкой переменным электромаг нитным полем способствует интенсификации процесса, при этом происходит частичная 1О клейстеризация крахмала и денатурация белков, в основном поверхности ядра крупы, что

Азот остатка после обработки крупы по различным режимам

Сырой протеин % на сухой вес

Содержание витаминов, мкг/ 1г до влажности 26-29%, а варку ведут паром поддавлением (1,0-1,2) 105н/м в две стадии, первую из которых проводят в течение 3-5 мин с одновременным воздействием переменного электромагнитного поля напряженностью (36,0-58,0) ° 1 0" ав/м, а вторую - в течение 13-15 мин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство No 343681, кл. А 23 1. 1/10, 1970.