Устройство для изготовления цилиндрических контактов с коническими концами
Патент 549215
Авторы
Устройство для изготовления цилиндрических контактов с коническими концами
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских («> 5492I5
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 09.07.75 (21) 2155686/12 с присоединением заявки— (23) Приор.итет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 18.05.77 (51) М К з В 21 F 21/00
Н 01 R 43/00 и сударствениый комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретении
1 и открытий (53) УДК 621.778.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. Г. Алексеенко и А. 3. Тайзетдинов (71) Заявитель Рижский ордена Ленина государственный электротехнический завод ВЭФ им. В. И. Ленина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ
С КОНИЧЕСКИМИ КОНЦАМИ
Изооретение относится к технике связи и может быть использовано для изготовления цилиндрических контактов, применяемых в телеграфно-телефонных станциях и электрических приборах.
Известна машина для изготовления заостренных стержней, содержащая пуансон, отрезные ножи и устройство для удаления и контроля полученного стержня. Однако эта машина имеет низкую производительность, ввиду того, что требуется механическая обрезка грата, и кроме того, низкую чистоту обработки, неприемлемую для электрических контактов (1).
Известно также устройство для изготовлечия из проволоки деталей с коническими канавками, содержащее смонтированные в штампе обрубной механизм, состоящий из пуансона и матрицы, и обкаточные плиты с формующим элементом (2).
Однако это устройство имеет относительно сложную конструкцию, невысокую производительность, и чистота обработки полученных изделий не соответствует требованиям, предьявляемым к электрическим контактам.
С целью устранения указанного недостатка в известном устройстве, содержащем смонтированные в штампе обрубной механизм, состоящий из пуансона и матрицы, и обкаточные плиты с формующим элементом, одна из обкаточных плит закреплена неподвижно, подвижная обкаточная плита снабжена подпружиненной обкаточной планкой, контактирующей с неподвижной обкаточной плитой, а матрица выполнена на подвижной обкаточной плите и образует с режущей кромкой неподвижной плиты щелевое отверстие, соответствующее профилю обрабатываемой заготовки, при этом часть рабочей поверхности обкаточной планки, служащая формующим элементом и предназначенная для формовки профиля конической части заготовки, имеет клиновидную форму.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху со
15 снятой верхней плитой; на фиг. 3 — разрез
А — Л фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг.
3; на фиг. 5 — заготовка, изготовленная путем предварительной формовки на проволоки: на фиг. 6, 7, 8 и 9 — схема последовательной
20 обработки на один ход пуансона.
Устройство состоит из верхней плиты 1 с направляющими втулками 2. На плите закреплены пуансон 3 и упор 4. На нижней плите
5 неподвижно закреплены направляющие колонки б и 7 и неподвижная плита 8, на которой. в свою очередь, закреплен съемник 9.
Возвратные пружины 10 установлены на колонки 7 и упираются одним концом в нижнюю плиту 5, а другим в подвижную плиту 11.
Нижняя плита 5 и подвижная плита 11 сое549215 динены винтом 12. На плите П закреплены упор 18, съемник 14 и матрица 15. В углублении плиты 11 размещена обкаточная планка 16, поджатая пружинами 17 к неподвижной плите 8. Поверхность 18 обкаточной планки 16, которая служит для обкатывания конического конца контакта, имеет клиновидную форму.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 6) подвижная плита 11 находится в крайнем верхнем положении, ограниченном винтом 12. Режущие кромки матрицы 15 и неподвижной плиты 8 находятся на одном уровне и образуют профиль заготовки 19 без облоя 20 (фиг. 5). 3а готовка 19 подается на режущие кромки под съемники 9 и 14 по направлению стрелки 8 (фиг. 2). Пуансон 8, получающий возвратно-поступательное движение от эксцентрикового пресса, двигаясь вниз до встречи учюров 4 и
18, проталкивает заготовку 19 между режущими кромками, вследствие чего заготовка выру. бается по контуру, а облой 20 удаляется, например сдувается воздухом. После этого пуансон 8 продолжает движение вместе с матрицей
15 и подпружиненной обкаточной планкой 16 толкает заготовку 19. Возвратные пружины 10 при этом сжимаются (фиг. 8). При обратном движении пуансона 8 плита 11 под действием пружин 10 по направляющим колонкам 7 вместе с плитой 16 двигается вверх и занимает исходное положение.
B процессе возврата в исходное положение заготовка 19 обкатывается между неподвижной плитой 8 и подпружиненной обкаточной планкой 16 и выпадает через специальное отверстие 21 в нижней плите 5 (фиг. 8) . Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для изготовления цилиндрических контактов с коническими концами, содер1о жащие смонтированные в штампе обрубной механизм, состоящий из пуансона и матрицы, и обкаточные плиты с формующим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и ка15 чества изделий, одна из обкаточных плит закреплена неподвижно, подвижная обкаточная плита снабжена подпружиненной обкаточной планкой, контактирующей с неподвижной обкаточной плитой, а матрица выполнена на
20 подвижной обкаточной плите и образует с режущей кромкой неподвижной плиты щелевое отверстие, соответствующее профилю обрабатываемой заготовки, при этом часть рабочей поверхности обкаточной планки, служащая формующим элементом и предназначенная для формовки профиля конической части заготовки, имеет клиновидную форму.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции N2141505,,В 21 F 3/ОО, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР Мю 11G428.
В 21 F 21/00, 1958.
549215
A -Я
Б b б (8
Фиг 4
20 Ф„г
Фиг 3
Фиг. 7
Фиг б
Фиг 8
Составитель В. Бужинский
Техред М. Семенов Корректор В. Гутман
Редактор Л. Гончарова
Заказ 211/522 Изд. № 448 Тираж 1124 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»