Устройство для литья под давлением

Устройство для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 : -:.: н О р. Ûè "А Б А!

11) 54925О

ОП И САНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со!се Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07,75 (21) 2150319/02 (5!) М Кл а В 22D 17/10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СоееТа м!!нистров ссСР (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 24.05.77 (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) ло делам изобретений и 0 7YpbJTHI1 (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Г. П. Борисов, В, А. Антонов, H. Я. Семенов и А. И. Большаков

Институт проблем литья AH Украинской CCP и Специальное конструкторское бюро по проектированию машин для точного литья при заводе «Литмаш» им, С. М. Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.

Известно устройство для литья под давлением, содер>кащее холодную камеру прессования, снабженную поршнем противодавления.

Запрессовка металла в пресс-форму обеспечивается пресс-плунжером из холодной камеры прессования (1J

Недостатком такого устройства является наличие вторичного окисления струи жидкого металла в период ее перетекания из дозатора в камеру прессования, что отрицательно влияет на качество отливок.

Известно также устройство для литья под давлением, содержащее пресс-форму, включающую подви>кную полуформу и неподвижную с литниковой втулкой, холодную камеру прессования с пресс-поршнем, поршень противодавления, размещенный в подвижной полуформе, тигель с металлопроводом, соединенным с камерой прессования (2).

Однако в известных устройствах при сохранении постоянного значения объема камеры прессования заливаемая доза заполняет ее лишь частично. Остальной >ке объем камеры занимает находящийся в ней воздух, который, попадая вместе с расплавом в полость прессформы, отрицательно влияет на качество отливок и на точносгь дозирования.

Кроме этого, в таких устройствах металлопровод подведен и камере прессования со стороны, удаленной от пресс-формы.

Целью изобретения является повышение качества отливок и точности дозирования.

Для этого в предлагаемом устройстве холодная камера прессования установлена внутpIl литп иковой BT) 11(ll C B03M0>KHOCThIO OC0BOI O перемещения от привода, при этом диаметр поршня противодавления равен наружному диаметру холодной камеры прессования, а металлопровод соединен с последней по плоскости разъема пресс-формы.

На фиг. 1 схематично представлено предло15 женное устройство для литья под давлением (в исходном положении); на фиг. 2 — то же, в момент заполнения камеры прессования; на фиг. 3 — то же, крайнее левое положение (перед впрыском после отсечки заданной дозы);

20 на ф!!г. 4 — то же, в момент впрыска.

Устройство для литья под давлением содер>кит пресс-форму, включающую подвижную

Il0;Iуформу 1, неподвижную по Ióôîðìó 2 с литниковой втулкой 3, внутри которой уста25 повлена .Олодпая амера п1>сссования 4, сн>1бжепная приводом 5, пресс-110))1111!c» 6. Б подвижной полуформе 1 размещен поршень Ilj>отиводавлепия 7. При этом диаметр последнеI0 ранен наружному диаметру холодной каме3;1 ры прессования 4. Металлопровод 8, выходя549250 щий из тигля 9, соединен с камерой прессования 4 по плоскости разъема пресс-формы.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) поршень противодавления 7 занимает крайнее правое положение. При подаче давления в герметически закрытый тигель 9 расплавленный металл поступает по металлопроводу 8 в предлитниковую полость литниковой втулки 3, вытесняет воздух через вентиляционные отверстия в поршне противодавления 7, Холодная камера прессования 4 равномерно заполняется расплавленным металлом при перемещении пресспоршня 6 вправо (фиг. 2). После заполнения холодной камеры прессования 4 расплавленным металлом включается привод 5 и холодная камера прессования 4 перемещается в литниковой втулке 3 влево (фиг. 3), перекрывает металлопровод 8 и вентиляционные отверстия в поршне противодавления 7, отсекая точную дозу жидкого металла. Включается пресс-поршень б и расплавленный металл отводит поршень противодавления 7 влево, открывает литниковый канал !0 и заполняет полость пресс-формы (фиг. 4).

Доза расплавленного металла в холодной камере прессования 4 регулируется ходом пресс-поршня б и фиксацией упором 11 на шкале 12, тарированной в единицах объема.

После технологической выдержки осуществляется раскрытие пресс-формы, удаление отливки, очистка и смазка (при необходимости) пресс-формы и, после ее закрытия цикл повторяется.

Размещение холодной камеры прессования внутри литниковой втулки и возможность осевого перемещения упрощают конструкцию устройства и позволяют повысить точность дозирования расплава.

Преимуществом предложенного устройства также является полное отсутствие вторичного окисления расплава при поступлении в камеру прессования, так как металл не контактирует с воздухом, в результате чего повышается качество отливок. Кроме этого, поддержание обогреваемого металлопровода постоянно заполненным жидким металлом (в период работы машины) исключает образование на его стенках плен и их попадание в тело отливки.

Формула изобретения

Устройство для литья под давлением, содержащее пресс-форму, включающую подвижную полуформу и неподвижную с литниковой втулкой, холодную камеру прессования с пресс23 поршнем, поршень противодавления, размещенный в подвижной полуформе, тигель с металлопроводом, соединенным с камерой прессования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок и точности

".ь дозирования, холодная камера прессования установлена внутри литниковой втулки с возможностью осевого перемещения от привода, при этом диаметр поршня противодавления равен наружному диаметру холодной камеры

33 прессования, а металлопровод соединен с последней по плоскости разъема пресс-формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

ç5 1. Патент Италии № 598423, В 22 D, 1958.

2. Патент ФРГ ¹ 1959033, 31 Ь 17/08, 1971.

549250

4 иг. Г

Фиг 1

@иг. @

Составитель Р. Перепелица

Редактор С. Кожемякин

Текред В. Рыбакова Корректор И. Позняковская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1074, 7 Изд. № 30 Тираж 1054 Подписное

ЦН1!ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4:5