Электромеханический спиральнореечный кулачковый патрон

Электромеханический спиральнореечный кулачковый патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«» 54927I

Союз Советскнн

Социалистически

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11,01.72 (21) 1735758/08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,03.77. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 12.05.77 (51) М.Кл. В 23 В 31/28

6впуднрственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений (53) УДК 621.941.229.

323 3(088 8) н открытий (72) Автор изобретения

П. И. Горьков

Машиностроительный завод им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СПИРАЛЬНОPЕЕЧНЬ1Й КУЛАЧКОВЪ|Й ПАТРОН

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в токарных станках.

Известны электромеханические патроны со сложной планетарной передачей.

Цель изобретения — обеспечение редуцирования чисел оборотов двигателя при передаче вращения на центральное зубчатое колесо.

Для этого на фланце предлагаемого патрона свободна установлена вращаемая электродвигателем ведущая втулка с двумя эксцентриками, на них свободно посажены два плоских противоположно направленных шатуна, в которых выполнены эксцентрично расположенные отверстия с зубчатыми венцами внутреннего зацепления, взаимодействующими с эксцентрично размещенными зубчатыми венцами валиков, эксцентрично размещенных во фланце патрона и несущих зацепляемые с центральным зубчатым колесом шестерни.

С целью исключения разжима изделия при вращении шпинделя станка на торце фланца установлены два центробежных подпружиненных рычага, снабженных на коротких плечах выступами, входящими при вращении шпинделя станка в прорези, выполненные на ведущей втулке.

На фиг. 1 показан предлагаемый токарный патрон, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — Л фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б фиг. 1.

5 К корпусу 1 патрона прикреплен фланец 2. на котором свободно установлена ведущая втулка 8 с выполненным на ней шкивом ременной передачи 4, связывающей через шкив б вал электродвигателя б с ведущей втулкой

8. На двух эксцентричных поверхностях втулки 8 размещены противоположно установленные плоские шатуны 7, в которых выполнены отверстия с зубчатыми венцами 8 внутреннего зацепления. С венцами 8 зацепляются

15 зубчатые венцы валиков 9, размещенных во фланце 2. На валиках 9 установлены шестерни 10, зацепляемые с центральным зубчатым колесом 11, связанным со спиральным диском

12 через кулачки с угловым зазором.

Спиральный диск 12 связан с рабочими кулачками 18. На заднем торце фланца 2 поворотно установлены подпружиненные пружинами 14 центробежные рычаги 16 с выполненными на их малых плечах выступами

25 16, входящими при вращении шпинделя станка в прорези 17 на ведущей втулке 8. Электродвигатель 6 управляется двумя кнопками толчкового действия.

Зажим детали или пруткового материал;

ЗО при помощи предлагаемого электромеханиче549271 ского кулачкового патрона осуществляется следующим образом.

Путем нажатия на одну из двух кнопок, соответствующую направлению вращения двигателя б, при котором зажимные кулачки

18 патрона движутся к центру, включается двигатель б и через клиноременную передачу вращение передается на приемный шкив втулки 8 и выполненные на ней эксцентрики. скользящие в центральных отверстиях шатунов 7. Шатуны 7 совершают циклические движения так, что их центр и центры отверстий в вершинах шатунов 7 описывают окружности при неизменной ориентации в пространстве их осей симметрии. При этом положения центров шатунов 7 все время смещены друг относительно друга на 180, отверстия в их вершинах своими зубчатыми. венцами 8 обкатывают зубчатые венцы валиков 9, причем точки сцепления венцов валиков 9 с зубчатыми венцами 8 шатунов 7 лежат на одном диаметре, что обеспечивает симметричность нагрузки как на ведущую втулку 8, так и на валики 9. За счет разности числа зубьев венцов валиков 9 и зубчатых венцов 8 на два валика 9 передается вращательное движение с передаточным со. отношением, определяемым формулой:

Z э

i,=

Z Z я

1 где z) — число зубьев венцов 8;

zq — число зубьев венцов на валиках 9.

Далее через шестерни 10, установленные на валиках 9, вращательное движение передается на центральное зубчатое колесо 11, а через кулачковое соединение — к спиральному диску 12, причем передаточное отношение этой второй ступени редуктора определяется соотношением: где z3 — число зубьев шестерен 10;

z4 — число зубьев центрального зубчатого колеса 11.

Передаточное отношение редуктора определяется как произведение передаточных отношений двух его ступеней.

При вращении спирального диска 12 кулачки 18 перемещаются по направлению к центру патрона и зажимают деталь, после чего кнопка отпускается и двигатель обесто5 чивается. Регулирование силы зажима может осуществляться любым известным способом, например при помощи подпружиненной муфты, натяжением ремня клиноременной передачи или напряжением в цепи питания элек10 тродвигателя б.

При вращении шпинделя станка центробежные рычаги 15 своими выступами 1б входят в прорези 17 втулки 8 и удерживают ее от

15 проворота, что исключает возможность разжима детали в процессе обработки. Разжим детали происходит при реверсе электродвигателя б и отведенных посредством пружин

14 рычагах 15.

Формула изоб)ретения

1. Электромеханический спирально-реечный кулачковый патрон со спиральным диском, поворачиваемым посредством связанного с ним центрального зубчатого колеса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения редуцирования чисел оборотов двигателя при

30 передаче вращения на центральное зубчатое колесо, соосно с последним установлена вращаемая электродвигателем ведущая втулка с двумя равными и противоположно направленными эксцентриками, на них свободно поса35 жены два плоских шатуна, в которых выполнены эксцентрично расположенные отверстия с зубчатыми венцами внутреннего зацепления, взаимодействующими с эксцентрично размещенными зубчатыми венцами валиков, эксцен40 трично размещенных во фланце патрона и несущих зацепляемые с центральным зубчатым колесом шестерни.

2. Патрон по п. 1, отличающийся

45 тем, что, с целью исключения разжима изделия при вращении шпинделя станка, на тор. це фланца установлены центробежные подпружиненные рычаги, снабженные на коротких плечах выступами, входящими при вращении шпинделя станка в прорези, выполненные на ведущей втулке, 549271

4. А

44 61

Фиг. 1 б-б

Фиг. 2

Фиг. Л

Составитель А. Гаврюшин

Техред И. Карандашова Корректор В. Гутман

Редактор И, Бродская

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Заказ 223/515 Изд. № 461 Тираж 1229 Подписно»

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5