Устройство для глубокого сверления

Устройство для глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ьат Юнтао та "id

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11)549272

Союз Советскнк

Социалистические

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 496106 (22) Заявлено 29.12.75 (21) 2305604 08 (51) Ч,Кл з В 23 В 51/06 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 12.05.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.952 .8-719 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В, М. Пестунов и Ю. В. Лебедев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к устройствам для обработки глубоких отверстий.

Известно устройство для глубокого сверления по основному авт. св. № 496106. в котором на переднем конце трубчатого стебля установлена шайба, образующая со стеблем поршневую пару,в которой возникает под действием перепада давления осевая сила, разгружающая стебель от сил резания, благодаря чему повышается точность и производительность обработки.

Недостатком этого устройства является то, что для увеличения разгружающей силы необходимо значительно увеличивать давление, под которым подается СО К из маслоприемника в зазор между стеблем и деталью.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик устройства.

Для этого в трубчатом стебле перед установленной на нем шайбой выполнены под углом к его оси в направлении к инструментальной головке отверстия, причем суммарная их площадь меньше площади канала стебля в

12... 25 раз.

На чертеже показана схема описываемого устройства.

Инструментальная головка 1, обрабатываемая деталь 2 закреплены на трубчатом стебле 8, образующем с обрабатываемым отверстпем кольцевую полость 4, используемую для подачи СОЕК, поступающей под давлением из маслоприемника (не показан). На стебле 3 возле резцовой головки закреплена дроссели5 рующая шайба 5. Перед шайбой в стебле выполнены наклонные под углом а отверстия б малого диаметра, направленные от резцовой головки и соединяющие полость 4 и осевой канал л 7 стебля.

1> Площадь осевого канала F, и площадь

F() отверстий б связаны зависимостью

F„.

12 (— "- (25, обеспечивающей оптимальные

0 соотношения гидравлических потоков.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сверления детали 2 сообщается вращение, а стеблю 8, закрепленному в инструментальном суппорте станка (на чертеже не показан), сообщается движение подачи. В процессе резания возникает осевая сила резания, воздействующая на стебель 3 и вызывающая его продольный изгиб. Образуемая при резании стружка вымывается через канал 7 стебля подаваемой под давлением через полость 4 и зазор между шайбой и отверстием

CO>K.

Разность давления COSK по бокам шайбы

5 создает осевую силу, направленную противоположно составляющей сил резания и час30 тично компенсирующую ее. Сила, действую1

549272

Формула изобретения

12 (- - - (25, F,, о

4 7

Составитель И. Белова

Текред И. Карандашова

Корректор В. Гутман

Редактор И. Бродская

Заказ 223/515 Изд. М 461 Тира>к 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» щая на стебель, уменьшается, повышается точность и производительность обработки.

Величина разности давления зависит от давления СОЖ в подводящем и отводящем каналах стебля. При вытекании CON через отверстия б малого диаметра возникающие наклонные струи увлекают за собой СО К, находящуюся в канале 7 и создают в отверстии резцовой головки разрежение. При этом в отверстии резцовой головки значительно увеличивается разность давления на шайбе. Эффект увеличения разгружающей силы достигает без возрастания давления СО К в напорной магистрали, что позволяет снизить мощность

Ф гидростанции.

Так как часть потока СО К нз полости 4 перетекает в канал 7 через отверстие б, появляется возможность уменьшить зазор между шайбой и отверстием, увеличить диаметр шайбы и повысить таким образом разрушающую силу, зависящую от площади шайбы.

Предлагаемое устройство обеспечивает разгрузку стебля от сил резания без увеличения потребляемой от гидростанции мощности, что значительно улучшает его эксплуатационные характеристики.

Устройство для глубокого сверления по авт. св. № 496106, о тл и ч а ю щееся тем, что, с целью улучшения его эксплуатационных характеристик, в трубчатом стебле перед уста10 новленной на нем шайбой выполнены под углом к его оси в направлении к инструментальной головке отверстия, суммарная площадь которых и площадь осевого канала в трубчатом стебле связаны соотношением:

15 где F, — площадь осевого канала;

F, — суммарная площадь отверстий.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

Авторское свидетельство М 496106, В 23 В 51/06, 17.05.72.