Состав для наплавки
Патент 549296
Авторы
Состав для наплавки
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (1)) 549296 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.12.75 (21) 2197751/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описания 21.06.77 (51) М.Кл В 23 К 35/30
С 22 С 38/54
Государственный ком.,тет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791. .92.042.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
A. В. Ваган, В. Д. Власенко, В. С. Голубинский, В, Т. Желтяков и М. И. Гаврилов (71) Заявитель Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ
2 — 2,9
1,5 — 3,2
0,5 — 1,7
14 — 26
0,2 в 1,7
5,4 — 10
Остальное
Углерод
Кремний
Марганец
Никель
Бор
Медь
Железо
Углерод
Кремний
Марганец
Никель
Бор
Хром
Железо
1,5 — 3,2
0,5 — 4
0,5 — 8,5
0,35 — 6,2
0,75 — 1,6
1,5 — 6,5
Остальное
Изобретение относится к сварке, в частности к составам для износостойкой наплавки, и может быть использовано, например, для индукционной наплавки деталей машин, работающих в условиях коррозионно-механического изнашивания при высоких температурах и динамических нагрузок.
Известны износостойкие сплавы, содержащие в качестве основы железо, а также никель, кремний, марганец, бор, хром.
Известен твердый сплав, содержащий следующие компоненты (в вес. ):
Однако прочность сплавления твердого сплава с основным металлом недостаточна, а сплав склонен к хрупкому разрушению.
С целью снижения склонности наплавленного металла к хрупкому разрушению и повышения прочности сплавления с основным металлом состав дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов (в вес. O ):
Медь способствует переохлаждению аустенита в сплаве. Образование аустенитной структуры по сечению наплавленного слоя, включая и зону сплавления, обеспечивает увеличение прочности сплавления твердого сплава предложенного состава с основным металлом и снижение склонности наплавленного металла к хрупкому разрушению.
Для получения сплава были подготовлены три cMQcH ингредиентов, содержащие каждая (в вес. %): углерод 2,18, кремний 2,96, мар20 ганец 1,58, бор 0,4, хром 2,84, никель 24,2, фосфор 0,28. Отличаются эти составы друг от друга содержанием меди, равным в каждой смеси последовательно (в вес. %): 5,4, 8,9, 10,0 и железо — остальное.
Каждая смесь выплавлялась отдельно в лабораторной индукционной печи в основных .тиглях. Разливка сплавов производилась на специальной установке с гидродроблением, в результате чего был получен порошок с грануляцией 0,3 — 0,6 мм.
549296 к хрупкому разрушению, и повышения прочности сплавления с основным металлом, состав дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов (вес. %):
5 (Формула изобретения
Составитель Н. Лопатин
Текред Л. Кочемирова
Корректор И. Симкича
Редактор Е. Меньшова
Заказ 275/971 Изд. № 485 Тираж 1229 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Пониженная склонность твердого сплава к хрупкому разрушению и повышенная прочность его сплавления с основным металлом обеспечивают высокую надежность наплавленных изделий при работе в условиях коррозионно-механического изнашивания и динамических нагрузок.
Состав для наплавки, содержащий угле род, кремний, марганец, никель, бор, хром. железо, отличающийся тем, что, с целью снижения склонности наплавленного металла
Углерод
Кремний
Марганец
Никель
Бор
Хром
Медь железо
2 — 2,9
1,5 — 3,2
0,5 — 1,7
14 — 26
0,2 — 1,7
1,5 — 3
5,4 — 10
Остальное