Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал исти меских

Республик (11) 549298

1 ь (о1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено04,01. 76 (21) 2309418/27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опублнковано05.03,77.Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания18.04.77 (51) М. Кл.е

В 23 К 35/30

//С 22 С 38/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изосретений н открытий (53) УДК 621.791.042, . 2 (088,8 ) Я. А. Шнееров, А, E. Аснис, В. А. Вихлевшук, Т. М. Слуцкая, В. A. Кондрашкин, В, М. Черногрицкий, Е. С, Левченко, О, В. Филонов и Н, С. Комагоркин (72) Авторы изобретения

Институт черной металлургии и Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. E. O. Патона (71) Заявители (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в частности, для производства сварочной проволоки.

При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа широко используют сварочную проволоку из легированной стали.

Известен состав сварочной проволоки (1), содержаший следующие компоненты, вес%:

Углер од 0,03 — 0,25

Марганец 1 5 — 28

Кремний 0,2 — 1,5 цирконий 0,1 -0,6

Железо Остальное

Известен также состав (21,содержащий следующие компоненты, вес. %:

Углерод 0,02-0,2

Марганец 0,8 -1,6

Кремний 0,1 -0,3 цирконий 0,2 -1,0

Железо Остальное

Известные проволоки дают значительное разбрызгивание металла при сварке.

Для уменьшения разбрызгивания металла при сварке предложенный состав допол2 нительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Углерод 0,01-0, 25

Марганец 1,5 -2,5

Кремний 0,4 -1,5 цирконий 0„1 -0,3

Барий 0,005-0,05

Железо Остальное

Цирконий и барий увеличивают поверху ностное натяжение жидкой стали. В результате увеличивается размер капель при расплавлении проволоки, что приводит к уменьшению разбрызгивания металла в процессе сварки на прямой полярности.

lS Кроме того, цирконий и барий способст вуют образованию мономолекулярной пленки на поверхности капли, что резко rнижаев коэффициент набрызгивания. Барий, являясь стабилизатором, резко повышает устойчи20 вость горения дуги.

Пределы содержания углерода выбраны от 0,01%, при котором обеспечивается достаточная прочность металла сварного шва с содержаниями марганца и кремния на

25 нижнем пределе, до значения 0,25%,прико549298 тором начинают появляться кристаллизационные трещины в сварном шве.

Верхние пределы содержаний марганца и кремния определены соображениями предотврашения охрупчивания металла шва и появления его химической неоднородности.

Нижние пределы содержания марганца (1,5%) и кремния (0,4%) определены, исходя из необходимости обеспечения надлежашей макроструктуры сварного шва (без пор).

При сварке проволокой из стали предложенного состава на прямой полярности в среде углекислого газа коэффициент разбрызгивания металла составляет 5,5-6,0%.

10 Использование предложенного состава уменьшает разбрызгивание металла примерно в два раза. Введение циркония и бария резко снижает количество приваренных к осчовному металлу брызг (коэффициент небрызгивания)- с 2 до 0,2%. Сталь предложенного состава может быть получена путем легирования металла в ковше силикомарганцем, силикоцирконием и силикобарием.

Пределы содержания циркония и бария приняты от величин (соответственно 0,10 и 0,005%), когда они начинают заметно уменьшать разбрызгивание металла и увеличивать стабильность горения дуги в процессе сварки до значений (соответственно

0,30 и 0,05%), когда эффективность влияЭлементы:

0,25

0,18

0,10

0,01

1,85

2,0

2,5

1,5

0,90

0,65

0,4

0,30

0,18

0,15

0,10

0,005

0,05

0,01

0,03

Коэффициент разбрызгивания металла

5,7

6,0

5,5

Формула изобретения 40

Кремний

Пирконий

Барий

Железо

0,4 -1,5

0,1 -0,3

О, 005-0, 05

Остальное

Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, марганец, кремний, цирконий, железо, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разбрызгивания металла при сварке, состав дополнителт но содержит барий при следующем соотношешении компонентов, вес. %:

Углерод 0,0 1-0, 25

Марганец 1,5 -2,5

Составитель Т. Яровая

Редактор О, Филиппова Òåõðåð Ì. Левицкая Корректор Б угас.

Заказ 367/119 Тираж 1232 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Углерод

Марганец

Кремний

1 ирконий

Барий ния этих элементов на указанный процесс становится максимальной.

Ниже приведены варианты составов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции ¹ 2196875, кл.

В 23 К 35/00, 1974, 2. Патент ФРГ № 1483457, кл. 49 и

35/30, 1 972.