Устройство для активного контроля длины рельса при обработке его торцов на фрезерных станках

Устройство для активного контроля длины рельса при обработке его торцов на фрезерных станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 549339

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 419715 (22) Заявлено 16.12.75 (21) 2300385/08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 21.0б.77 (51) М.K.ë,"- В 23 Q 15/06 (i 01 В 7/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 531,71 (088.8) н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Н. Гаврилюк и А. Г. Самокиш

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ

ДЛИНЫ РЕЛЬСА ПРИ ОБРАБОТКЕ ЕГО ТОРЦОВ

НА ФРЕЗЕРНЫХ CTAHKAX

Изобретение относится к измерительной технике, применяемой в станкостроении, а именно к устройствам активного контроля.

По основному авт. св. ¹ 419715 известно устройство, корректирующее величину подачи фрез в зависимости от температуры рельса. Устройство снабжено датчиками температуры, соединенными с регулируемым стабилизатором напряжения по схеме суммирования напряжений, узлом сравнения двух напряжений, два входа которого связаны с выходами схемы суммирования напряжения датчиков температуры рельса и регулируемого стабилизатора напряжений преобразователей перемещения фрез.

Недостатком этого устройства является необходимость ручной корректировки характеристики датчика положения фрезы при замене ее, что снижает точность контроля длины рельса при обработке его торцов на фрезерных станках.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено двумя фотодатчиками, установленными перед каждой из фрез и состоящими из осветителей, фоторезисторов и фотореле с нормально замкнутыми и нормально разомкнутыми контактами, сумматором и двумя устройствами сравнения, входы которых подключены к выходам датчиков положения фрез через преобразователи напряжений и нормально замкнутые контакты фстореле, а выходы — к входам сумматора, причем выход сумматора подключен к элементу сравнения через нормально разомкн,.— тые ко нта кты фо тор еле.

На чертеже показана функциональная схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из датчиков положения 1, 2 с магнитопроводами 3, 4. Датчики определяот положение фрез 5, 6 при обработке торцов рельса 7 на станках 8, 9. Маг15 нитопроводы 3, 4 датчиков 1, 2 механически связаны со штоками 10, 11 гидроцилиндров

12, 13 приводов подачи 14, 15 электромагнитов 1б, 17.

Для определения абсолютной погрешнос 20 ти от изменения толщины фрез перед каждой из ппх на расстоянии, меньшем холостого хода подачи и большим максимально возможного изменения толщины фрез, установлены фотодатчики, состоящие из осветителей 18, 19

25 фоторезисторов 20, 21 и фотореле 22, 23.

Выходы датчиков положения 1, 2 фрез 5, 6 через преобразователи напряжения 24, 25, нормально замкнутые контакты 26, 27, фотореле 22, 23 подключены на входы устройства

ЗО запоминания напряжений 28, 29 и через пре549319 образователи напря>кения 24, 25 на входы сумматора 80.

Выходы устройств запоминания напряже: ия 28, 29 включены на первые входы элемен-:ов сравнения напри>кения 31, 82, а на вто- 5 рые входы подключены источники опорных напряжений 88, 34, пропорциональны.; номинальной толщине фрез.

Устройства запоминания напряжения 28, 29, элементы сравнения 31, 32 и источники опорного n"-пряжсния 88, 84 ссставля1от сравнивающее устройство, сигнал которого зависит от изменения толщины фрез.

Выход сумма Iopa 30 подкл10чен ко входу элемента сравнечия 85 через нормально pa oì-1iyzI1e кон-акты 86 фотореле 22, 28. К второму входу элемента сравнения 85 подключена схема формирования напряжения в функции температуры 87, состоящая из стабилизаторов тока 88 и напряжения 89, дели Ie;Is1 н2пряжений 40 и датчи1 2 температуры рельса 41.

Выход элемента сравнения 88 подкл1очен через ус.iëèòåëü 42 к электромагнитному реле 48, управляющему станками.

Питание на электромагниты 16, 17 привода станков 8, 9 подается через нормально

32мкнуTbIe конт2кты 44, 45 реле 48.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении рельса 7 на фрезерные станки 8, 9 включают приводы подачи фрез

5, 6 к торцам рельса. На электромагниты 16.

17 подается питание через нормально замкнутые контакты 44, 45 реле 48. Электромагниты 16, 17 включают гидравлические клапаны

14, 15, вследствие чего штоки 10, 11 гидроцилиндров 12, 18 перемещают фрезы 5, б в направлении пх оси до упора с торцами рельса. Фрезы 5, б, вращаясь, срезают металл на торцах рельса .7.

При перемещении фрезы 5, б с исходного положения на величину контрольного отрезка, т. е. до затемнения фотореле 22, 28, сигнал, пропорциональный ему через нормально замкнутые контакты 26, 27 фотореле 22, 23, поступает на вход устройства запоминания напряжения 28, 29. С выхода устройства запоминания напряжения 28, 29 этот сигнал поступает на вход элемента сравнения напряжений 81, 82, где путем сравнения с опорным напряжением, поступившим с выхода источника опорного напряжения 83,, 4, определяется знак и величина погрешности от изменения толщины фрез. Напряжения, пропорциональпы0 толщине фрез 5, б, с выхода элемента сравнения напряжения 31, 32 постугают на входы сумматора 80, а на другие его входы через преобразователи напряжения 24, 25 — с датчиков поло>кения 1, 2 фрез 5, б, где алгебраически суммпруютсч.

Сигнал, пропорциональный сумме этих напряжений, через последовательно включенные 1 ормально разомкнутые контакты 86 фотореле 22, 28, поступает на элемент сравнения 85, где сравнивается с напряжением схемы формирования напря>кения в функшш температуры 87.

При равенстве этих напря>кений релейный элемент <3, вкл1оченный на выход элемента сравнения напряжений 15 через усилитель 42, подает сигнал в цепь управления подачей фрез, Электромагнитное реле 43 своими контактами 44, 45 включает приводы подачи фрез 5, 6.

Формула изобретения

Устройство для активного контроля длины рельса при обработке его торцов на фрезерных станках по авт. св. _#_o 419715, от л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено двумя фотодатчиками, установленными перед каждой из фрез и состоящими из осветителей, фоторезисторов и фотореле с нормально замкнутыми и нормально разомкнутыми контактами, сумматором и двумя устройствами сравнения, входы которых подключены к выходам датчиков положения фрез через преобразователи напряжений и нормально замкнутые контакты фотореле, а выходы — к входам сумматора, причем выход сумматора подключен к элементу сравнения через нормально разомкнутые контакты фотореле.

Источник информации, принятый экспертизой во внимание:

Авторское свидетельство 419715, G 01 В, 7/02, 1974.

549319

7

Г! !

Редактор И. Бродская

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» (2 }! М }

Составитель В. Жиганов

Техред Л. Кочемирова Корректор И, Симкииа

Заказ 275/971 Изд. № 485 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5!

1 !