Шпиндель шлифовального круга

Шпиндель шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬС СОК йаътащ,м о- .

Союз Советских

Социалистических

Республик

549328

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.75 (21) 2192707/08 (51) М.Кл.- В 24 В 1,04 с присоединением заявки— (23) Прио(ритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень х;е 9 (45) Дата опубликования описания 77.05.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий (53) УДК 621.924.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Е, Гапонов, K). Р, Моргулис, А. А, Дорофеев, Л. М. Рыжак, Л. Г. Юрьева, В. Г. Циркович и В. А. Малык

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

1 2

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в шлифовальных станка.;., преимущественно, для абразивной зачистки проката, слитков и других изд лий.

Известны конструкции шпинделей < консольным закреплением 1плифовальнь1х кругов с выносными опорами качения. Выносная опора оси шпинделя в этой конструкции установлена в съемной крышке, выполненной в виде жестко прикрепле1тного к кожуху круга фланца (1).

Недостатком известной конструкции выносных опор оси шпинделя является то, что они находятся в общей полости кожуха круга, вследствие чего при разрыве круга они могут быть повреждены. Кроме того, усложняется более жесткое крепление крышки<)>ланца кожуха круга, а также необходимость при смене круга производить част!вялую разборку кожуха.

11ель изобретения —,повысить жесткость опоры ос!1 шпинделя и обеспечить удобство обслуживания станка.

Это достигается за счет того, что выносная подводимая опора консольного конца оси шпинделя выполнена в виде размещенной вне кожуха круга откидывающейся стойки, шарнирно закрепленной в корпусе шлифовальной бабки на жесткой оси, скрещивающейся с осью шпинделя под прямым углом и несущей на своем свободном конце зажим, например клеммовый, консольного конца оси шпинделя и размещенную внутри зажима опорпу1о подушку для него, расположенную с эксцснтриситетом в сторону откидывания относительно ос!1 поворота стойки, причем шарнир основа11ия отк11дыва1ощейся стойки также снабжен зажимом, например, клеммовым.

На фпг. 1 изображен главный впд шпинделя (продольный разрез по откидывающейся стойке), Iia фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Несущим элементом шпинделя является невращающаяся ось 1, жестко закрепленная своим задним концом к корпусу шлифовальной бабки 2.

Передний (T. е. расположенный со стороHbl смепь! круга 8) цилин, !7>пчсскпЙ копсол1пьIЙ конец 4 Оси 1 под?Кат выпуклой Опорно!1 подушкой 5, закрепленной на откидыва1ощейся стойке 6 выносной подводимой опоры.

Опорная подушка 6 размещена внутри клеммового зажима 7 (фпг. 2), зажпмгпо1це10 I(ollco.ll)!Ihiii KoHcII 4 ocII 1 пo боковым сТоронам. Для лучшего зажима на боковых сторонах цилиндрического консольного конца 4 сняты лыски 8.

Откидывающаяся стойка 6 шарнир закреплена у своего основания на жестко закрепленной в корпусе шлифовальной оабкн осп 9, скрещивающейся по I прямым уг;10 vl с

54932S осью 1 шпинделя. Для повышения жесткости фиксации консольного .конца 4 осн шарнир основания откидывающейся стойки 6 также снаожен клеммовым зажимом 10, а посадка ступицы откидной стойки на ось 9 выполнена увеличенной длины.

Опорная подушка 5 закреплена ца свободном конце откидыьающейся стойки 6 с некоторым эксцентриситетом Э относительно осн 9 шарнира основания стойки 6, что обеспечивает подклинивающий эффект прн подводе стойки 6 и облегчает ес отвод.

Собственно шпиндель состоит из гтулкиступпцы 11, смонтированной с возможностьк вращения на осн 1 на сдвоенных радиальноупорных подшипниках качения.

На втулке-ступице 11 с передней стороны закреплен прп помощи флгнцез 12 шлифовальпый круг с3, а с задней стороны — пригодной шкив 18, приводимый во вращение ремнем 14, например, зубчатым.

Ео>кух 15 шлифовального круга 8 размещен между откидной стойкой 6 и корпусом шлифовальной бабки 2 и жестко прикреплен к последнему фланцевым соедине.шсм.

Устройство работает следующим образом.

Вращение шлифовальному кругу 8 передается от приводного электродвигателя (не показан) через приводной pcMcIIb 14, втулкуступицу 11 и фланцы 12.

В рабочем положении ось 1 шпинделя под жата опорной подушкой 5 и зажата по бокам клеммовым зажимом 7. Зажат также клеммовый зажим 10 шарнира осногания откидной стойки 6.

При смене круга за>кимы 7 и 10 освобождаются, и откидная стойка 6 отворачивается вниз, по дает возможность открыть крышку кожуха 15 круга 3 и заменить последний ny-e er отдачи крепления наружного фланца 1 >

После замены круга откидная стойка 6 подводится к консольному концу 4 осп 1 шпинделя с некоторым подклинивающим натягом, после чего зажимы 7 и 10 вновь зажпмаются. ! и

Формула изобретения

Шпиндель шлифовального круга, выполненный в виде невращающейся оси, консольно закрепленной в корпусе шлифовальной бабки, выносной подводпмой опоры консольного конца оси, и установленной на оси втулки-ступицы круга с приводным шкивом, отл ич а ю щий ся тем, что, с целью повышения жесткости и удобства обслуживания станка, выносная подводимая опора консоль ного конца оси шпинделя выполнена в виде откидывающейся стойки, шарнирно закрепленной в корпусе шлифовальной бабки и не сущей на своем свободном конце зажим кон сольного конца оси шпинделя и размещеннvю внутри этого зажима опорную подушку консольного конца оси, смещенную от вертикальной плоскости, проходящей через ось шарнира стойки, в сторону ее откидывания, причем шарнир основания откидывающейся стойки также снабжен за>кимом.

Источник информации, принятый во вни. мание при экспертизе:

1. Патент США № 274!070, кл. 5 — 32, 10.04.56.

549328

Фиг. 2

Составитель И. Тихомиров

Техред Л. Кочеми рова

Коррскзор И. Симкииа

Рс:актор Е. Ершова

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Заказ 2!2/513 Изд. № 450 ТИ1 аж 1124 Подппсlioc

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5