Шпалооправочный станок

Шпалооправочный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>549338

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2094353/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 18.05.77 (51) М Кч 2 В 27 М 3/.14

//В 27 С 5/00

Езсударственный комитет

Совета Министров СССР ао ленам изобретений (53) УДК 634.0 361.7:

:634.0.831.6 ,(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Комаровский и И. Н. Аксенов

11роектно-конструкторское технологическое бюро

Научно-производственного объединения «Союзнаучплитпром» (71) Заявитель (54) ШПАЛООПРАВОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен шпалооправочный станок, включающий станину, подвижную каретку с механизмом резания, установленную на направ- 5 ляющих (1).

Известен также шпалооправочный станок, включающий станину, подвижную каретку с механизмом резания, установленную на направляющих, привод и поворотно-зажимное 10 устройство (2), Однако известные станки недостаточно надежны в работе, С целью повышения надежности в работе, предлагаемый станок снабжен установлен- 15 ными на станине механизмом синхронизации ве ртикалыного перемещения направляющих и гидроцилиндрами, плунжеры которых подпружинены и на них установлены направляющие с кареткой и приводом, а механизм син- 20 хронизации вертикального перемещения выполнен в виде двойного шарнирного параллелограмма.

На фиг. 1 схематично изоб ражен шпалооправочный станок; на фиг. 2 — то же, вид сверху; HB фиг. 3 — поворотно-зажимное устройство.

Станок содержит станину 1, опорную балку 2, подвижную в вертикальной плоскости.

Балка 2 опирается на штоки плунжерных цилиндров 3 и пружины сжатия 4, которые воспринимают на себя часть веса опорной балки 2 и демпфируют ее удар о станину 1 при падении давления в цилиндрах 3.

Опорная балка 2 соединена также со станиной 1 механизмом синхронизации, выполненным в виде двойного шарнирного параллелограмма 5.

На опорной балке 2 установлены каретка б, снабженная механизмом резания 7, ведущий барабан 8 и блок 9, которые соединены тросом 10 с кареткой б.

Вертикальный ход опорной балки 2 соста|вляет 120 —:140 мм.

Поворотно-зажимное устройство 11 представляет собой жесткую раму, установленную в подшипниках 12 с возможностью качания в вертикальной плоскости посредством гидрапривода 13, и снабжено зажи мным центром

14 и поворотным центром 15. Последний карданным валом 1б и реечной передачей 17 соединен с гидроприводом 18.

Станок работает следующим образом.

Шпальную заготовку, зажатую в центрах

14 и 15,,подводят гидроприэодом 13 к механизму резания 7, поворачивают с помощью гидропривода 18, реечной передачи 17 и карданного вала 1б в определенное положение относительно ножей механизма резания 7.

Положение обрабатываемой поверхности

549338 шпальной заготовки относительно ножей механизма резания 7 оценивают визуально.

Воздействуя на плунжерные цилиндры д, опускают опорную балку 2 до соприкосновения механизма резания 7 со шпальной заготовкой и осуществляют врезание на определенную глубину. Механизм синхронизации 5 обеспечивает параллельное движение опорной балки 2 относительно станины 1 независимо от положения каретки б. После вреза. ния каретке б сообщают движение вдоль шпальной заготовки посредством ведущего барабана 8 и троса 10.

Обработку шпальной заготовки производят одновременным управлением продольной и поперечной подачами.

При недостаточной обработке за один проход (например, на поверхности остались следы коры, лу ба и т. д.),шпальную заготовку ориентируют в новое положение относительно механизма резания, реверсируют продольную подачу и обрабатывают повторно.

Формула изобретения

Шпалооправочный станок, включающий станину, подвижную каретку с механизмом

5 резания, установленную на направляющих, привод и поворотно-зажим ное устройство, о тл и ч а ю щий с я тем, что, с целью повышения надежности станка в работе, он снабжен установленными на станине механизмом

10 синхронизации вертикального перемещени. направляющих и гидроцилиндрами, плунжеры которых подпружинены и на них установлены направляющие с кареткой и приводом, а механизм синхронизации вертикального пе15 ремещения выполнен в виде двойного шарни рного параллелограмма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

>0 1. Авторское свидетельство ¹ 151008, кл. В 27 В 5/00, 19б2.

2. Авторское свидетельство ¹ 270978, кл. В 27 С 5/00, 19б8 (прототип).

549338

Составитель Э. Бегельман

Техред Л. Кочемирова

Редактор Н. Скворцова

Корректор И. Симкина

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 209/518 Изд. № 444 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5