Устройство для грануляции шлака

Устройство для грануляции шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii> 549339

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2155569/33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень Ме 9 (45) Дата опубликования описания 24.05.77 (5l ) М.К т В 28 В 1 54

С 04 В 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 666.972.125:

:669.054 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Коломиец, Ю. В. Яковлев, В. А. Щербинин, Н. Н. Овчинкин и Н. В. Орининский

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им, В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано преимущественно для грануляции доменного шлака, а также других силикатных расплавов.

Известно устройство для производства шлаковой пемзы из огненножидких шлаков, содержащее лоток, подающий шлак в водоохлаждаемую цилиндрическую камеру, и передвижное сегментное парогазовое сопло, коroipoe расположено в нижней части камеры с торца последней.

В известном устройстве шлаковый расплав диспергируется недостаточно интенсивно и не обеспечивается длительное контактирование гранул с охлаждающей средой в процессе их транспортировки, поэтому шлак не успевает охладиться и соединяется на приемной площадке в глыбы шлаковой пемзы пористого, в значительной степени закристаллизованного и прочного материала.

Получить сухой гранулированаый шлак стекловидной структуры, обладающий высокой гидравлической активностью и хорошей размываемостью, с помощью известного устройства не удается. Главной причиной этого является сосредоточение подачи дутья в одном месте — под шлакоподводящим лотком с торца рабочей камеры, что не дает возможности выполнить последнюю достаточной длин ной для обеспечения полного охлаждения шлака во время транспортировки внутри устройства (отношение длины последнего к ширине обычно находится в пределах 5 — 10). Удлинение устройства приводит к снижени|о проб изводптельности и закупорке шлаком.

Известно также устройство для грануляции шлака, включающее шлакоподающий лоток, желоб, укрытие с вытяжной системой, гидронасадок и трубопровод с соплами. Трубопровод служит для подачи воды.

Это устройство характеризуется большим удельным расходом воды (2 — 10 мз/т). Полученная продукция имеет высокую влажность, не решены также вопросы организованного удаления парогазовой смеси и предотвращения взрывов при поступлении расплавленного металла, шлаковых корок нли больших количеств шлака.

Цель изобретения — обеспечение надежности работы устройства, получение сухого гранулированного шлака и использованпс теп. ла шлакового расплава.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для грауляцип шлака. включаю. щем шлакоподающий лоток, желоб, укрытие с вытяжной системой, гндронасадок н трубопровод с соплами, укрытие выполнено с проемами и снабжено щитами, подвешенными шарнирно над проемами, трубопровод расположен в укрытии над желобом, а сопла расположены

549339

7 7 7 под углом 5 — 30" к оси трубопровода и направлены в сторону разгрузки. С целью устранения попадания паров и газов в атмосферу укрытие снабжено водяной форсункой, установленной у входного конца.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе.

Устройство содержит водоохлаждаемый желоб 1, выполненный при отношении длины к ширине в пределах 20 — 40. С торца желоба

1 установлены шлакоподводящий лоток 2, гидронасадка 8 и расположенное над ней дутьевое сопло 4. желоб 1 помещен под укрытием 5 с патрубком 6 для отвода парогазовой смеси в вытяжную систему. Укрытие 5 выполнено с проемами и снабжено щитами 7, которые подвешены на шарнирах над проемами.

Внутри укрытия 5 над желобом 1 расположен трубопровод 8 с отходящими от него дутьевыми соплами 9, установленными под углом 5 — 30 к продольной оси желоба.

У входа в укрытие 5 помещена водяная форсунка 10.

Устройство работает следующим образом.

В гидронасадку 8 и в водяную форсунку 10 подают воду, а в сопла 4 и 9 — дутье, после чего по лотку 2 в желоб 1 сливают шлаковый расплав.

Вода из гидронасадки 8 образует на дне желоба 1 движущийся слой. Расплавленный шлак, попадая на этот слой воды, охлаждается, вызывая интенсивное парообразование, вспенивается, частично дробится на гранулы и вовлекается в движение. При этом пароводяная прослойка между желобом и расплавом придает последнему хорошую подвижность иод воздействием дутья нз сопел 4 и 9.

Дутье, истекая из сопел 9 под углом 5 — 30" к ocr> желоба, дробит расплав на гранулы, смешивает их с водой и проталкивает шлаководяную смесь к концу желоба. Благодаря водяному охлаждению желоб Ire перегревается и шлак к нему пе прилипает. По мере продвижения к концу желоба вода испаряется, шлаковые гранулы охлаждаются и получается сухой гранулированный шлак, который пневмотрапспортом выдается на склад, в бункер или в другое приемное устройство.

Вода из форсунки 10 предотвращает выход парогазовой смеси из-под укрытия и охлаждает шлаковыи расплав сверху.

Пары и газы через патруоок 6 в укрытии

5 отводятся в вытяжную систему.

В случае попадания на грануляцию расплавленного металла, корск или больших масс шлака щиты 7 под давлением образующейся парогазовой смеси поворачиваются на шарнирах, открывая проемы в укрытии, и избыточные количества газов и паров без взрыва удаляются наружу, Затем щиты опускаются, закрывают проемы и парогазовая смесь через патрубок 6 удаляется в вытяжную систему, l5 Предложенное устройство для граиуляции шлака отличается простотой и надежностью

rI работе, высокой производительностью, взрывобезопасно, предотвращает загрязнение атмосферы, позволяет частично использовать тепло шлакового расплава для подогрева дутья и повышения его параметров. Для грануляции может быть использовано дешевое вентиляторное дутье.

Гранулированный шлак, произведенный на описанном устройстве, может быть получен в сухом состоянии. Это исключает трудоемкие операции по предотвращению смерзания шлака во время его транспортировки и затраты на сушку гpBHIII;IBKH на цементных заводах.

Грануляционные установки, работающие с применением предлагаемого устройства, не нуждаются в сложной и дорогой системс оборотного водоснабжения.

35 Формула изобретения

1. Устройство для грануляции шлака, включающее шлакоподакиций лоток, желоб, укрытие с вытяжной системой, гидроиасадок и

40 трубопровод с соилами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы, получения сухого гранулированного шлака и использования тепла шлакового расплава, укрытие выполнено с проемами и снаб45 жено щитами, подвешенными шарнирно над проемами, трубопровод расположен в укрытии над желобом, а сопла установлеIIbI под углом 5 — 30 к оси трубопровода и направлены в сторону разгрузки.

50 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения попадания паров и газов в атмосферу укрытие снабжено водяной форсуикой, установленной у входного конца.