Раствор для однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах

Раствор для однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

jj

1.; (ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

IijI 549359

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.08.75 (21) 2167502/12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03,77. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описания 01.07.77 (51) М.Кл. В 41 С 1/00

С 23 F 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 681.617.46 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения И. В. Явный, Г. Ф. Белоус, Б. И. Ровецкая, A. Ф. Бурьяненко, P. Е. Теодорович, О. П. Стецишин, М. А. Хомут и Н. Н. Славинская

Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО

ТРАВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

НА ЦИНКОВЫХ СПЛАВАХ

750

Изобретение относится к травлению металлов химическими средствами и может быть использовано в полиграфической промышленности для получения сложных штриховых печатных форм на цинковых сплавах.

Известны эмульсионные растворы для травления цинковых печатных форм однопроцессным способом, содержащие азотную кислоту, поверхностно-активное вещество, углеводород и воду (1). Эти растворы имеют ряд недостатков, а именно: низкую стабильность рабочих характеристик, обусловленную слабой устойчивостью поверхностно-активных веществ в растворе азотной кислоты; токсичность углеродов, входящих в состав травящей эмульсии; трудоемкость очистки производственных сточных вод.

Известен раствор для однопроцессного травления глубоких рельефов на цинковом сплаве, содержащий в своем составе азотную и щавелевую кислоты, диэтиловый эфир щавелевой кислоты и молочную кислоту (2). Hp I использовании этого раствора для травления сложных штриховых печатных форм наблюдается подтравление торцовой части печатающих элементов, возникаютцее в результате гидродинамического воздействия потока раствора. Это снижает качество печатной формы, в частности ее тиражеустойчивость, исключает возможность последующего матрицирования, приводит к стравливанию тонких печатающих элементов.

Цель изобретения — устранение торцового подтравливания штриховых печатных элемен5 тов.

Для этого в известный травящий раствор, содержащий в качестве основы азотную и щавелевую кислоты, дополнительно вводят моноалкилфосфорные кислоты с 4 — G атома10 ми углерода, при этом содержание компонентов в растворе должно быть следующее, вес. о/ю .

Азотная кислота 5,5 — 7,0

Щавелевая кислота 8 — 9,5

I5 Моноалкилфосфорная кислота 0,06 — 0,09

Вода Остальное

Пример. Состав травящего раствора (в вес. о/о):

Азотная кислота, «ч. д. а.» 6

Щавелевая кислота «техн.» 9

Гексилфосфорная кислота 0,03

Бутилфосфорная кислота 0,06

Вода Остальное

Условия травления штриховых печатных форм на микроцинковом сплаве:

Тип травильной машины Роторная

Скорость вращения роторов, об/мин

Температура раствора, С

Глубина травления, мкм

549359

Составитель В. Балдин

Техред И. Сметанина

Редактор H. Скворцова

Корректор И Симкина

Заказ 285/957 Изд. № 458 Тираж 524 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. Фил. пред. «Патент»

Продолжительность травления, мин 14

При данных условиях достигается угол наклона боковых граней печатных элементов

25 — 30, а стравливание не превышает

15 — 18 мкм.

Подтравливание торца штриховых элементов полностью отсутствует.

Предлагаемый состав травящего раствора позволяет значительно расширить технологические возможности известного способа однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах, в частности, травление сложных книжно-журнальных штриховых печатных форм.

Формула изобретения

Раствор для однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах, содержащий азотную и щавелевую кислоты, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью устранения торцового подтравливания штриховых печагных элементов, он дополнительно содержит моноалкилфосфорные кислоты с 4 — 6 атомами углерода, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Азотная кислота 5,5 — 7,0

Щавелевая кислота 8 — 9,5

Моноалкилфосфорная кислота 0,03 — 0,09

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Синяков Н. И. «Технология изготовления фотомеханических печатных форм», изд-во

«Книга», М., 1974, с. 219 — 226.

2. Авторское свидетельство № 216020, 1967.